Präzisionsblechbearbeitung vom Prototyp bis zur Serienproduktion
Kundenspezifische Blechbearbeitungsdienstleistungen
Wir liefern präzise Blechbearbeitungslösungen für Branchen von der Automobil- und Elektronikindustrie bis hin zur Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik. Unsere Fertigungsanlage vereint jahrzehntelange Erfahrung mit modernster Ausrüstung zur Herstellung komplexer Gehäuse, Halterungen, Paneele und Baugruppen aus Stahl, Aluminium, Edelstahl und Speziallegierungen.
- Über 20 Blechwerkstoffe / Über 10 Oberflächenbehandlungen
- Lieferung in nur 1 Tag
- ISO 9001:2015 · ISO 13485 · ISO 14001:2015 · IATF 16949:2016
Unsere Blechbearbeitungsdienstleistungen
Von flachen Blechen bis hin zu fertigen Baugruppen unterstützt TigerHubs Laserschneiden, Stanzen, Biegen, Schweißen, Einsetzen von Beschlägen, Oberflächenbearbeitung und Inspektion für Prototypen und Serienbauteile aus Blech.
Laserschneiden von Metall
TigerHubs bietet Laserschneiddienstleistungen für kundenspezifische Blechzuschnitte, Profile, Bohrungen, Schlitze und detaillierte Schnittmerkmale. Laserschneiden eignet sich ideal für Prototypen, Kleinserien und Produktionskomponenten mit flexibler Geometrie, ohne dass in spezielle Stanzwerkzeuge investiert werden muss. Designänderungen lassen sich durch aktualisierte Schnittdateien einarbeiten, was den Prozess für die Produktentwicklung und kontrollierte Designänderungen optimal nutzbar macht. Die Schnittanforderungen werden zusammen mit Materialart, Blechdicke, Merkmalsgröße, Kantenbeschaffenheit und nachfolgenden Biege- oder Schweißprozessen geprüft.
Metallstanzen
TigerHubs bietet Stanzdienstleistungen für wiederkehrende Blechbauteile an, wenn Produktionsvolumen, Zykluszeit und Stückkosten ein werkzeugbasiertes Verfahren rechtfertigen. Je nach Bauteilkonstruktion können durch Stanzen wiederkehrende Profile, Bohrungen, Formteile oder Serienbauteile mit einer konsistenten Arbeitsfolge hergestellt werden. Bevor wir das Stanzen empfehlen, prüft unser Team den erwarteten Jahresbedarf, die Bauteilgeometrie, das Material, die Werkzeuganforderungen, die Toleranzen, die Stabilität der Konstruktion und die wirtschaftliche Produktionsmenge.
Metallbiegen
TigerHubs bietet präzises Metallbiegen für Halterungen, Profile, Paneele, Gehäuse und mehrfach gebogene Blechbauteile. Unsere technische Prüfung berücksichtigt vor der Produktion Materialart, Blechdicke, Innenbiegeradius, Flanschlänge, Biegerichtung, Werkzeugzugänglichkeit und Biegefolge. Die gemeinsame Planung dieser Faktoren hilft, Rissbildung, übermäßige Rückfederung, Verformungen und Kollisionen zwischen benachbarten Biegungen zu vermeiden.
Metallschweißen
TigerHubs bietet Metallschweißdienstleistungen für die Verbindung von zugeschnittenen und geformten Blechkomponenten zu Gehäusen, Rahmen, Trägern und Konstruktionen an. Vor Beginn des Schweißens prüft unser Team die Nahtgestaltung, die Zugänglichkeit der Schweißnaht, die Nahtposition, die Anforderungen an die Vorrichtung, den Wärmeeintrag, die optischen Anforderungen und das Verzugsrisiko. Kritische Schnittstellen können im Vorfeld identifiziert werden, sodass die Schweiß- und Prüfanforderungen optimal auf die Funktion des fertigen Bauteils abgestimmt sind.
Selbstverriegelndes Metall
TigerHubs verwendet selbstsichernde Befestigungselemente, um in Blechteilen dauerhafte Gewinde- oder Montageverbindungen herzustellen, ohne dass bei der Endmontage lose Teile benötigt werden. Je nach Bauteilanforderungen können die selbstsichernden Befestigungselemente Muttern, Bolzen, Abstandshalter oder ähnliche einpressbare Verbindungselemente umfassen. Blechdicke, Materialhärte, Bohrungsgröße, Randabstand, Ausrichtung der Befestigungselemente und Montagereihenfolge werden vor der Produktion geprüft, um Verdrehen, Herausziehen, Blechverformung und Montagebehinderungen zu vermeiden.
Kernkompetenzen in der Blechbearbeitung
| Merkmal | Katalogreferenz | Wie man es präsentiert |
|---|---|---|
| Allgemeine Metalltoleranzen | ISO 2768-c / ISO 2768-m | Tragen Sie die ausgewählte Klasse in die genehmigte Zeichnung ein. |
| Schnittmerkmale | ±0,20 mm | Bestätigung durch Material, Dicke, Geometrie und Schnittroute |
| Biegewinkel | ±1.0° | Bitte bestätigen Sie dies unter Berücksichtigung der Beinlänge, der Werkzeugkonstruktion und der Rückfederung. |
| Zum Rand biegen | ±0,254 mm / ±0,010 Zoll | Definieren Sie den Messbezug in der Zeichnung. |
| Zum Loch biegen | ±0,20 mm | Lochposition, Verformungsrisiko und Biegefolge prüfen |
Online-Lösungen für die Blechbearbeitung
Wählen Sie eine Blechbearbeitungslösung, die Ihren aktuellen Projektanforderungen entspricht: schnelle Designvalidierung, flexible Kleinserienfertigung oder stabile Serienproduktion. TigerHubs passt Planung, kommerzielle Prioritäten und Produktionssteuerung an die steigende Nachfrage an und hält dabei die freigegebene Teilerevision stets aktuell.
Blechprototypen
Bevor Sie sich für Produktionsmengen entscheiden, sollten Sie frühe Entwürfe in physische Bauteile umsetzen, um Passform, Funktion und Aussehen zu prüfen. Diese Option priorisiert schnelles technisches Feedback und kostengünstige Designänderungen und hilft Teams, Probleme zu erkennen, solange deren Behebung noch preiswert ist.
- Lieferzeit: Schon ab 1 Tag
- Kapazität: 1-100 Stück
- Ideal geeignet für: Designverifizierung, Konstruktionsmuster, Funktionstests und Erstmusterprüfung.
Blechbearbeitung in Kleinserien
Wir liefern kontrollierte Kleinserien für Pilotprojekte, Markteinführungen, Ersatzteilbedarf oder Überbrückungsproduktion. Der Fokus verlagert sich von anfänglichen Lernprozessen hin zu wiederholbarer Produktion, flexiblen Bestellmengen und kontrollierten Konstruktionsänderungen ohne voreilige Investitionen in Werkzeuge für die Serienfertigung.
- Lieferzeit: 7–15 Tage
- Kapazität: 101–10000 Stück
- Ideal geeignet für: Pilotproduktion, Vorserienfertigung, kundenspezifische Anlagen und variable Nachfrage.
Blechbearbeitung in großen Stückzahlen
Etablierte Programme werden durch Produktionsplanung, wirtschaftliche Losgrößen, dedizierte Kapazitäten und die Steuerung von Folgeaufträgen unterstützt. Jahresbedarf, Abrufhäufigkeit, Werkzeuginvestitionen, Lagerstrategie und Lieferplan werden gemeinsam überprüft, um die Stückkosten zu senken und eine zuverlässige Versorgung zu gewährleisten.
- Lieferzeit: 15-30 Tage
- Kapazität: >10000 Stück
- Ideal geeignet für: ausgereifte Produkte, wiederkehrende Produktionsaufträge und langfristige Lieferprogramme.
Unsere Blechbearbeitungskapazitäten
Eine durchgängige Infrastruktur für die Blechbearbeitung, die Laserschneiden, Stanzen, Biegen, Schweißen, Oberflächenbearbeitung und Qualitätsprüfung umfasst – alles unter einem Dach, ausgelegt für komplexe Teile in jeder Stückzahl.
Fortschrittliche Fertigung. Präzisionsteil.
Jährliche Fertigungskapazität
0m22,000m2
Gesamtproduktionsfläche
| Fähigkeit | Beschreibung |
|---|---|
| Laserschneiden | Faserlaser bis zu 25 mm Stahl und 20 mm Edelstahl |
| CNC-Stanzen | Hochgeschwindigkeits-Revolverstanzen mit automatischer Indexierung |
| Abkantpressen | Präzisionsbiegen bis 4 m Länge |
| Roboterscweißen | MIG-, WIG- und Punktschweißen |
| Qualitätsprüfung | KMG, Oberflächenfinish, Schweißnahtprüfung |
Technische Infrastruktur
0+Einheiten30+Einheiten
Laserschneidmaschinen
0Set15Set
CNC-Stanzmaschinen
0Einheiten40Einheiten
Abkantpressen
0Einheiten25Einheiten
Schweißstationen
0Einheiten6Einheiten
CMM-Maschinen
0+Qualifizierte150+Qualifizierte
Fachleute für Blechbearbeitung
Unsere Blechbearbeitungsfabrik
Fordern Sie ein Angebot für Blechbearbeitung anTigerHubs hat seinen Hauptsitz mit eigener Produktionsstätte in Shenzhen und erweitert seine Kapazitäten durch ein landesweites Netzwerk geprüfter und qualifizierter Hersteller. Dieses Modell kombiniert direkte Entwicklungsarbeit und Qualitätsverantwortung mit prozessspezifischer Kompetenz für Prototypen, Kleinserien und Serienfertigung.
Unterstützung bei der Metall-AM-Entwicklung und -Produktion
Von der DfAM-Prüfung und Pilotfertigung bis hin zur wiederholbaren Produktion, Nachbearbeitung und Inspektion unterstützt TigerHubs Ingenieurteams dabei, aus 3D-gedruckten Metallteilen qualifizierte, produktionsreife Komponenten zu erstellen.
Design für additive Fertigung (DFAM)
Unser Ingenieurteam optimiert Metall-AM-Designs hinsichtlich Stützstrategie, thermischer Verformung, Gitterstrukturen, Gewichtsreduzierung und Teilekonsolidierung.
- Topologieoptimierung und Gitterdesign für die additive Fertigung von Metallen
- Überprüfung der Unterstützungsstrategie und der Bauausrichtung
Produktionsunterstützung
Wir unterstützen die additive Fertigung von Metallen von der Prototypenfreigabe bis zur Serienproduktion, wobei Bauplanung, Chargenplanung, Rückverfolgbarkeit, Inspektionsdokumentation und Nachbearbeitung in einem einzigen Arbeitsablauf verwaltet werden.
- Pilotläufe, Brückenproduktion und Kleinserienfertigung
- Chargenrückverfolgbarkeit, Inspektionsberichte und wiederholbare Qualitätskontrolle
Nachbearbeitungsdienste
Neben dem Druckverfahren bieten wir auch metallbezogene Veredelungsarbeiten an, darunter Spannungsarmglühen, Wärmebehandlung, Entfernen von Stützstrukturen, CNC-Bearbeitung, Polieren, Beschichten und Inspektion.
- Stressabbau, HIP-Koordination und Medienstrahlen
- CNC-Bearbeitung, Polieren, Beschichten und Passivieren
Blechmaterialien, die wir anbieten
Wir fertigen eine breite Palette an Blechen und Stärken nach Ihren genauen Vorgaben.
Aluminium
Oft wird es gewählt, wenn geringe Masse, Korrosionsbeständigkeit, Wärmeleistung oder eine eloxierte Optik wichtig sind. Legierung, Härtegrad und Dicke beeinflussen die Biegsamkeit und das Rissrisiko, daher muss die genaue Güteklasse vor der Festlegung der Konstruktionsregeln bestätigt werden.
- Gemeinsame Noten
- 5052-H32, 3003-H14, 6061-T6, 5083-H111 und 7075-T6
- Gängige Anwendungen
- Elektronikgehäuse, Leichtbauplatten, Halterungen und Abdeckungen
- Erste Rezension
- Biegeradius, Faserrichtung, Schweißweg, Oberflächenbeschaffenheit und Anodisierungsanforderungen
Endbearbeitung
Wir bieten verschiedene Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichtung, Eloxierung und Siebdruck an. Sie können in Ihrer Angebotsanfrage angeben, welche Oberflächenbehandlungen Sie benötigen.
Ausstellung von Blechteilen
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Unser Arbeitsablauf in der Blechbearbeitung
Ein systematischer Ansatz vom Abwicklungsentwurf bis zur Endkontrolle.
DFM- und Abwicklungsprüfung
Technische Überprüfung, Entwicklung von Abwicklungen und Feedback zur Herstellbarkeit Ihrer CAD-Modelle
Laserschneiden und Stanzen
Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzen mit optimierter Verschachtelung für maximale Materialausnutzung
Biegen und Umformen
Präzisionsbiegen mit Abkantpresse, automatischer Winkelkorrektur und Prozessüberwachung
Schweißen und Montage
Roboter- und Handschweißen, Einbau von Beschlägen und Integration von Baugruppen
Prüfung und Lieferung
CMM-Maßprüfung, Überprüfung der Oberflächenbeschaffenheit und weltweiter Versand
Online-Angebotsplattform
Über unsere Cloud-Angebotsplattform können Sie Ihre CAD-Dateien und Spezifikationen für Blechbearbeitung einreichen, um einen schnelleren und übersichtlicheren Angebotsprozess zu gewährleisten. Unser Ingenieurteam prüft Ihre Abwicklungszeichnung, Materialanforderungen, Biegeradien und Oberflächenbeschaffenheitswünsche, bevor wir Ihnen ein maßgeschneidertes Angebot erstellen. Die Plattform unterstützt gängige CAD-Formate wie STEP, STP, STL, SLDPRT, SAT, X_T, IGES und weitere. Sobald Ihr Fertigungsauftrag bestätigt ist, können Sie den Projektfortschritt online vom Zuschnitt bis zur Auslieferung verfolgen.
Online-Angebotsplattform
Über unsere Cloud-Angebotsplattform können Sie Ihre CAD-Dateien und Spezifikationen für Blechbearbeitung einreichen, um einen schnelleren und übersichtlicheren Angebotsprozess zu gewährleisten. Unser Ingenieurteam prüft Ihre Abwicklungszeichnung, Materialanforderungen, Biegeradien und Oberflächenbeschaffenheitswünsche, bevor wir Ihnen ein maßgeschneidertes Angebot erstellen. Die Plattform unterstützt gängige CAD-Formate wie STEP, STP, STL, SLDPRT, SAT, X_T, IGES und weitere. Sobald Ihr Fertigungsauftrag bestätigt ist, können Sie den Projektfortschritt online vom Zuschnitt bis zur Auslieferung verfolgen.
Anwendungen der Blechbearbeitung nach Industrie
TigerHubs bietet kundenspezifische Blechbearbeitung für Branchen, die präzise Gehäuse, Paneele, Halterungen, Rahmen und Konstruktionsbaugruppen benötigen. Unsere Leistungen umfassen Laserschneiden, Biegen, Schweißen, Stanzen, Prägen und Montage – von Prototypen bis hin zur Serienfertigung.
Automobil
Die Blechbearbeitung unterstützt die Herstellung von Automobilkomponenten, die leichte Konstruktionen, Maßgenauigkeit und zuverlässige Montage erfordern.
- Gemeinsame Teile
- Batteriegehäuse, Halterungen, Abdeckungen, Montageplatten, Rahmenkonstruktionen.
- Am besten geeignet für
- Fahrzeugverkleidungen, Strukturbauteile, Prototypen und Serienproduktion.
Robotik
Die präzise Blechbearbeitung ermöglicht leichte und gleichzeitig steife Strukturen für Robotersysteme und unterstützt schnelle Designänderungen.
- Gemeinsame Teile
- Roboterrahmen, Steuergehäuse, Halterungen, Abdeckungen, Montageplatten.
- Am besten geeignet für
- Leichtbaukonstruktionen, kundenspezifische Gehäuse, Prototypenentwicklung und Kleinserienfertigung.
Luft- und Raumfahrt
Blechbearbeitungsverfahren eignen sich für leichte Luft- und Raumfahrtstrukturen sowie für Ausrüstungskomponenten, die eine präzise Formgebung und Montage erfordern.
- Gemeinsame Teile
- Paneele, Halterungen, Gerätegehäuse, Montagevorrichtungen, Schutzabdeckungen.
- Am besten geeignet für
- Leichtbauteile, Präzisionsbaugruppen, komplexe Biegungen und Kleinserien.
Industrieausrüstung
Die Blechbearbeitung findet breite Anwendung bei der Herstellung von Maschinengehäusen, Konstruktionen und Gerätekomponenten, die Langlebigkeit und flexible Anpassung erfordern.
- Gemeinsame Teile
- Maschinengehäuse, Schaltschränke, Rahmen, Paneele, Halterungen.
- Am besten geeignet für
- Gerätegehäuse, Schweißkonstruktionen, Rahmenkonstruktionen und kundenspezifische Industrieteile.
Baumaschinen
Die Fertigung von hochbelastbaren Blechteilen dient der Herstellung von Schutz- und Strukturbauteilen, die in anspruchsvollen Umgebungen für Baumaschinen eingesetzt werden.
- Gemeinsame Teile
- Schutzvorrichtungen, Abdeckungen, Gerätepaneele, Halterungen, Schränke, Tragrahmen.
- Am besten geeignet für
- Robuste Gehäuse, dickwandige Bauteile, geschweißte Konstruktionen und Schutzvorrichtungen.
Medizin
Die Präzisionsblechbearbeitung unterstützt die Herstellung von Strukturen für medizinische Geräte, die eine saubere Geometrie, kontrollierte Abmessungen und gleichmäßige Oberflächen erfordern.
- Gemeinsame Teile
- Gerätegehäuse, Instrumentengehäuse, Montagehalterungen, Paneele, Rahmen.
- Am besten geeignet für
- Gehäuse für medizinische Geräte, Präzisionsbaugruppen, Prototypen und Serienproduktion.
Schienenverkehr
Die Blechbearbeitung liefert langlebige Struktur- und Gehäusebauteile für Schienenfahrzeuge und zugehörige Ausrüstung.
- Gemeinsame Teile
- Elektroschränke, Gerätegehäuse, Paneele, Halterungen, Tragrahmen.
- Am besten geeignet für
- Große Gehäuse, geschweißte Baugruppen, Schutzkonstruktionen und Serienproduktion.
Häufig gestellte Fragen
Weitere InformationenEinfache Teile können innerhalb von 1–2 Wochen versendet werden. Komplexe Schweißbaugruppen, die mehrere Bearbeitungsschritte und eine Endbearbeitung erfordern, können 3–6 Wochen benötigen. Für dringende Anfragen bieten wir Expressversand an.
Wir verarbeiten Stahlbleche von 0,5 mm bis 25 mm und Edelstahl bis zu 20 mm Stärke. Aluminiumbleche bearbeiten wir bis zu 8 mm Stärke. Für größere Blechstärken kontaktieren Sie uns bitte.
Ja. Wir unterstützen Prototypen aus Einzelteilen zur Designvalidierung bis hin zu kompletten Produktionsserien mit Tausenden von Teilen – und das bei gleichbleibender Qualität in jeder Größenordnung.
Wir bieten Pulverbeschichtung in allen RAL-Farben, Nasslackierung, Anodisierung, Verzinkung, Passivierung, Siebdruck und Lasermarkierung an, um Ihre genauen Spezifikationen zu erfüllen.
Wir akzeptieren STEP- (.stp), IGES- (.igs), STL-, DXF- und DWG-Dateien sowie native SolidWorks-, Autodesk Inventor- und CATIA-Dateien. Auch DXF-Dateien mit Abwicklungen sind willkommen.
Sind Sie bereit, Ihren Entwurf in serienreife Fertigungsteile umzusetzen?
Von der DFM-Prüfung und der Optimierung der Abwicklung bis hin zum präzisen Laserschneiden, Biegen, Schweißen, Veredeln und der weltweiten Lieferung unterstützt TigerHubs Entwicklungsteams dabei, mit zuverlässigen, kundenspezifischen Blechteilen schneller voranzukommen.