Präzision. Innovation. Partnerschaft.
Aufbauend auf jahrzehntelanger Ingenieurskunst bietet TigerHubs erstklassige Präzisionsfertigung und industrielle Lösungen. Wir kombinieren Spitzentechnologie mit fundiertem Fachwissen, um Ihre anspruchsvollsten Projekte zu realisieren.
Die Geschichte von TigerHubs begann 2009, lange bevor das Unternehmen seinen Namen erhielt. Was als kleiner CNC-Bearbeitungsbetrieb für inländische Kunden startete, entwickelte sich allmählich zu etwas Größerem – angetrieben von einer einfachen Überzeugung: Großartige Ideen verdienen eine zuverlässige Fertigung, unabhängig von Komplexität, Menge oder Größe. Nach jahrelanger praktischer Fertigungserfahrung gründete unsere Gründerin Lily 2019 TigerHubs mit der Vision, Ingenieure und Unternehmen weltweit mit zuverlässigen Fertigungslösungen in China zu verbinden. Sie erkannte, dass Kunden mehr als nur einen Lieferanten benötigten – sie brauchten einen Partner, der ihre Konstruktionen verstand, Produktionsherausforderungen meisterte und Konzepte in reale, funktionsfähige Bauteile umsetzte. 2020 machte TigerHubs einen bedeutenden Schritt nach vorn und eröffnete seine erste eigene Fabrik in Shenzhen. Diese umfasst 1.500 m² und ist mit 30 CNC-Maschinen und 12 3D-Drucksystemen ausgestattet. Dieser Meilenstein ermöglichte uns eine bessere Kontrolle über Fertigungsqualität, Produktionsprozesse und Kundenerlebnis. Mit den sich wandelnden Kundenbedürfnissen entwickelte sich auch TigerHubs weiter. Bis 2025 hatten wir unser Netzwerk auf sechs eigene Werke erweitert und zusätzliche Fertigungskapazitäten eingeführt, darunter Sandguss und 3D-Metalldruck. 2026 stärkten strategische Partnerschaften und die Integration unserer Geschäftsbereiche unser Fertigungsnetzwerk weiter und erweiterten unsere Ressourcen auf über 300 CNC-Maschinen, 200 Kunststoff-3D-Drucker und 16 Metall-3D-Drucker sowie Blechbearbeitung und 3D-Sandguss. Heute ist TigerHubs mehr als ein Fertigungsdienstleister. Wir unterstützen Ingenieure, Produktentwickler und Unternehmen dabei, ihre Ideen zu verwirklichen – von Einzelprototypen und kundenspezifischen Großteilen bis hin zu serienreifen Komponenten. Unsere Geschichte wird noch geschrieben. Und jede neue Herausforderung in der Fertigung ist eine Chance, gemeinsam voranzukommen.
Die Geschichte von TigerHubs begann 2009, lange bevor das Unternehmen seinen Namen erhielt. Was als kleiner CNC-Bearbeitungsbetrieb für inländische Kunden startete, entwickelte sich allmählich zu etwas Größerem – angetrieben von einer einfachen Überzeugung: Großartige Ideen verdienen eine zuverlässige Fertigung, unabhängig von Komplexität, Menge oder Größe. Nach jahrelanger praktischer Fertigungserfahrung gründete unsere Gründerin Lily 2019 TigerHubs mit der Vision, Ingenieure und Unternehmen weltweit mit zuverlässigen Fertigungslösungen in China zu verbinden. Sie erkannte, dass Kunden mehr als nur einen Lieferanten benötigten – sie brauchten einen Partner, der ihre Konstruktionen verstand, Produktionsherausforderungen meisterte und Konzepte in reale, funktionsfähige Bauteile umsetzte. 2020 machte TigerHubs einen bedeutenden Schritt nach vorn und eröffnete seine erste eigene Fabrik in Shenzhen. Diese umfasst 1.500 m² und ist mit 30 CNC-Maschinen und 12 3D-Drucksystemen ausgestattet. Dieser Meilenstein ermöglichte uns eine bessere Kontrolle über Fertigungsqualität, Produktionsprozesse und Kundenerlebnis. Mit den sich wandelnden Kundenbedürfnissen entwickelte sich auch TigerHubs weiter. Bis 2025 hatten wir unser Netzwerk auf sechs eigene Werke erweitert und zusätzliche Fertigungskapazitäten eingeführt, darunter Sandguss und 3D-Metalldruck. 2026 stärkten strategische Partnerschaften und die Integration unserer Geschäftsbereiche unser Fertigungsnetzwerk weiter und erweiterten unsere Ressourcen auf über 300 CNC-Maschinen, 200 Kunststoff-3D-Drucker und 16 Metall-3D-Drucker sowie Blechbearbeitung und 3D-Sandguss. Heute ist TigerHubs mehr als ein Fertigungsdienstleister. Wir unterstützen Ingenieure, Produktentwickler und Unternehmen dabei, ihre Ideen zu verwirklichen – von Einzelprototypen und kundenspezifischen Großteilen bis hin zu serienreifen Komponenten. Unsere Geschichte wird noch geschrieben. Und jede neue Herausforderung in der Fertigung ist eine Chance, gemeinsam voranzukommen.
Bevor TigerHubs gegründet wurde, begann unser Team, CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für Kunden in China anzubieten. Diese frühe Phase ermöglichte es uns, praktische Fertigungserfahrung zu sammeln, unsere Bearbeitungskompetenz zu stärken und eine solide Grundlage in der Präzisionsproduktion und Qualitätskontrolle zu schaffen.
Die Köpfe hinter TigerHubs – erfahrene Ingenieure, Strategen und Konstrukteure, vereint durch die Leidenschaft für Präzisionsfertigung und das Engagement für den Erfolg ihrer Kunden.
Die Köpfe hinter TigerHubs – erfahrene Ingenieure, Strategen und Konstrukteure, vereint durch die Leidenschaft für Präzisionsfertigung und das Engagement für den Erfolg ihrer Kunden.
Gründer & CEO – 20+ Jahre in der Präzisionsfertigung
Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Präzisionsfertigung baute unser Gründer TigerHubs von einer kleinen Maschinenwerkstatt zu einem 12.000 m² großen Werk aus, das über 30 Länder beliefert. Seine Philosophie: Jedes Teil ist ein Versprechen.
Um die kundenspezifische Fertigung für Unternehmen weltweit schneller, zuverlässiger und zugänglicher zu machen, verbindet TigerHubs Kunden dabei, effizient von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion zu gelangen – mit CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Gießen, Spritzgießen und Blechbearbeitung.
Unser Ziel ist es, ein verlässlicher globaler Fertigungspartner zu werden, der Ingenieure und Unternehmen dabei unterstützt, Ideen schneller, flexibler und sicherer in hochwertige Produkte umzusetzen. Wir streben danach, unsere Fertigungskapazitäten kontinuierlich auszubauen, das Qualitätsmanagement zu stärken und fortschrittliche Produktionstechnologien zu integrieren, um ein effizienteres und zuverlässigeres globales Fertigungsökosystem zu schaffen.
Unsere Teamkultur
Unser Team entsteht durch gemeinsame Outdoor-Herausforderungen – Vertrauen wird auf der Piste erarbeitet und die Zusammenarbeit gedeiht auch außerhalb des Büros. Jedes Projekt spiegelt die Widerstandsfähigkeit, den Kameradschaftsgeist und die Kühnheit wider, die wir bei jeder Abfahrt mitbringen.
Wir priorisieren Zusammenarbeit über individuelle Auszeichnungen – jede Stimme zählt.
Wir stoßen an Grenzen, begrüßen steile Lernkurven und geben uns nie mit dem Einfachen zufrieden.
Von der Entwicklung von Prototypen bis hin zu Serienteilen unterstützt TigerHubs Hersteller in den Bereichen Technologie, Automatisierung, Medizin, Industrie und anderen anspruchsvollen Branchen mit zuverlässigen Fertigungslösungen.
Es lassen sich große, komplexe Metallteile mit Innenkanälen ohne herkömmliche Modellwerkzeuge herstellen. Die Gussteile unterstützen Stückgewichte bis zu 2.000 kg, Abmessungen bis zu 2500 × 1500 × 1000 mm und Materialien wie Grauguss, Sphäroguss, Aluminium und Stahl.
Präzisions-3-, 4- und 5-Achs-Fräsen und -Drehen für Prototypen aus Metall und Kunststoff, komplexe Bauteile und Serienteile. Zugriff auf über 300 CNC-Maschinen, Werkstückgrößen bis zu 4000 × 1500 × 600 mm und mehr als 30 Bearbeitungswerkstoffe mit vielfältigen Oberflächenbearbeitungsoptionen.
Wir fertigen leichte Metallbauteile, interne Kanäle und Geometrien, die mit konventionellen Bearbeitungsmethoden nur schwer realisierbar sind. Unsere Kompetenzen umfassen über 40 SLM-Systeme, Bauvolumen bis zu 600 × 500 × 450 mm, Schichthöhen von 30–50 μm, Binder Jetting und Nachbearbeitung.
Von flachen Blechen bis hin zu fertigen Gehäusen, Halterungen und Konstruktionen – durch Laserschneiden, Stanzen, Biegen, MIG/WIG-Schweißen und Beschlagmontage – ist alles möglich. Unsere Kapazität umfasst über 30 Laserschneidanlagen, 40 Abkantpressen und 25 Schweißstationen, ergänzt durch Maßprüfung und Endbearbeitung.
Wir betreuen Kunden in über 30 Ländern weltweit. Wo immer Sie sind, wir sind für Sie da.
Leading aerospace distribution hub with strong manufacturing partnerships across the United States and Canada.
Growing presence in South America with key distribution partners in Brazil, Argentina, and Colombia.
Established European network spanning the UK, Germany, France, and Eastern European markets.
Emerging African partnerships focused on aviation growth in South Africa, Nigeria, and Kenya.
Asia-Pacific is our fastest growing region with hubs in Singapore, China, Japan, and India.
Serving Australia and New Zealand with regional distribution centres in Sydney and Auckland.
Ein bewährter Prozess, der von Konzept bis Lieferung gleichbleibende Qualität liefert.
Wir beginnen damit, Ihre Anforderungen zu verstehen und Ihre CAD-Modelle zu prüfen. Unsere Ingenieure geben DFM-Feedback, um die Fertigung und die Kosten zu optimieren.
Schnelles Prototyping mit hauseigenem 3D-Druck und CNC-Kleinserienfertigung. Wir validieren Toleranzen, Oberflächengüte und Materialeigenschaften vor der Serienproduktion.
Erfahren Sie, warum Ingenieurteams und Einkaufsleiter auf TigerHubs vertrauen, wenn es um präzise Fertigung, transparente Kommunikation und zuverlässige Lieferung geht.
Wir setzen Maßstäbe in der Präzisionsfertigung. Hier erfahren Sie, was uns von der Konkurrenz unterscheidet.
Zertifiziert nach ISO 9001, AS9100D und IATF 16949. Jedes Teil wird einer strengen Prüfung mit Koordinatenmessgerät und Laserscanning unterzogen.
Vom Prototyp bis zur Serienproduktion – unser optimierter Arbeitsablauf liefert Teile in Tagen, nicht in Wochen.
5-Achs-CNC, Drahterodieren und DMLS-3D-Druck – die richtige Technologie für jede Anforderung.
Schildern Sie uns Ihre Anforderungen, und unser Ingenieurteam erstellt Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein detailliertes Angebot. Lassen Sie uns gemeinsam etwas Großartiges schaffen.
VP of Engineering – Ehemaliger Leiter der Luft- und Raumfahrt-F&E
Unsere leitenden Ingenieure verfügen über Hochschulabschlüsse in Maschinenbau und Materialwissenschaften. Sie haben DFM-Prozesse für Kunden aus der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik optimiert – und dabei die Teileanzahl reduziert, Kosten gesenkt und die Zuverlässigkeit verbessert.
Direktor der Betriebsführung — Supply Chain & Qualitätsveteran
Unsere operative Führungsebene stellt sicher, dass jeder Auftrag – von einzelnen Prototypen bis hin zu Serienfertigungen von 50.000 Einheiten – spezifikationsgemäß, termingerecht und im Rahmen des Budgets abgewickelt wird. Echtzeit-SPC-Überwachung und eine Null-Fehler-Kultur sind für uns unverzichtbar.
Entdecken Sie die Fertigungsanlagen hinter den Produktionskapazitäten von TigerHubs . Von CNC-Bearbeitung und Spritzguss bis hin zu Sandguss und Blechbearbeitung – unsere Werke vereinen modernste Ausrüstung, erfahrene Produktionsteams und standardisierte Qualitätskontrolle, um Projekte vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung zu unterstützen.
Groß oder klein, jeder Meilenstein verdient Anerkennung und gemeinsame Freude.
0+20+
Teammitglieder
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Länder
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Teamgeist
Entwicklung produktionsreifer Formen durch DFM-Prüfung, Formenbau, CNC-Bearbeitung, EDM, Drahterodieren, Montage und Formenerprobung. Die Werkzeugkapazität umfasst über 300 CNC-Bearbeitungszentren, 20 EDM-Maschinen, 12 Drahterodieranlagen und 15 Spritzgießmaschinen.
Wir fertigen wiederholgenaue Bauteile aus Aluminium, Zink und Magnesium durch Werkzeugbau, Hochdruck-Druckguss, Entgraten, CNC-Bearbeitung und Oberflächenveredelung. Die Produktion wird durch über 60 Druckgussmaschinen, Nachbearbeitung und Maßprüfung unterstützt.
Serienproduktion mit Echtzeit-SPC-Überwachung. Erstmusterprüfung, prozessbegleitende Kontrollen und abschließende CMM-Verifizierung gewährleisten eine fehlerfreie Lieferung.
Sichere Verpackung, globale Logistik und Zollabfertigung – alles aus einer Hand. Technischer Support nach der Auslieferung sorgt für einen reibungslosen Produktionsablauf.
"„ TigerHubs ist seit fünf Jahren unser einziger Partner für Präzisionsbearbeitung. Ihre Qualität und Zuverlässigkeit sind unübertroffen. Sie liefern konstant Teile mit Toleranzen unter 5 Mikrometern."
James Chen
VP Manufacturing, AeroTech Dynamics
"„Das Ingenieurteam von TigerHubs hat uns bei der Neugestaltung unseres Aktuatorgehäuses geholfen, die Teileanzahl von 7 auf 1 reduziert und die Kosten um 40 % gesenkt. Wahre Fertigungspartner."
Sarah Mitchell
Chefingenieurin, RoboMed Systems
"„Wir haben von drei Anbietern auf TigerHubs umgestellt. Ein Partner, ein Standard, keine Probleme mehr. Allein deren DFM-Feedback hat uns Millionen an Werkzeugkosten erspart."
David Park
Leiter des operativen Geschäfts, Titan Industrial
"„Als unser vorheriger Lieferant ein kritisches Audit nicht bestand, sprang TigerHubs innerhalb von 48 Stunden ein und lieferte 5.000 Präzisionsbauteile vorzeitig. Außergewöhnlicher Service."
Lisa Nakamura
Supply-Chain-Manager, Global Automotive Group
"TigerHubs gab uns vor Produktionsbeginn klares DFM-Feedback und sorgte von der Angebotserstellung bis zur endgültigen Lieferung für transparente Kommunikation."
Michael Turner
Technischer Leiter, Precision Systems Ltd. (USA)
"„Das Team lieferte gleichbleibende Qualität bei unseren Prototypen und Serienproduktionen, wobei die Inspektionsdaten eine unkomplizierte Lieferantenfreigabe ermöglichten."
Anna Schneider
Leiter Lieferantenqualität, MechaWorks GmbH (Deutschland)
Über 200 qualifizierte Fachkräfte, darunter Konstruktionsingenieure, Metallurgen und Spezialisten für Qualitätssicherung.
Wir bedienen Kunden in über 30 Ländern mit lokalisiertem Support und Logistik.
Wir investieren in das Verständnis Ihrer Ziele. Ihr Erfolg ist unser Erfolg – das ist das TigerHubs Versprechen.
