Servicios personalizados de mecanizado CNC en línea
Fabricamos piezas personalizadas de metal, plástico y materiales compuestos mediante fresado, torneado y mecanizado CNC de 5 ejes. Con más de 300 sistemas CNC, TigerHubs ofrece soporte desde piezas individuales hasta producción en serie, con tolerancias de hasta ±0,005 mm y plazos de entrega de tan solo 1 día.
- 3 ejes, 4 ejes, 5 ejes
- Del prototipo a la producción en masa
- Entrega en tan solo un día.
Confiado por marcas líderes
Servicios y capacidades de mecanizado CNC a medida
Torneado CNC
Torneado CNC de alta precisión para piezas cilíndricas y rotativas como ejes, manguitos, casquillos, componentes roscados y piezas redondas a medida. Ideal para prototipos, series cortas y producción en serie con precisión dimensional constante.
Fresado CNC
Fresado CNC de precisión para geometrías complejas, cavidades, agujeros, contornos y características de múltiples superficies en componentes de metal y plástico. Ideal para piezas personalizadas que requieren mecanizado detallado, tolerancias estrictas y repetibilidad fiable.
Mecanizado CNC de 5 ejes
El mecanizado avanzado de 5 ejes permite mecanizar piezas complejas desde múltiples ángulos con menos configuraciones, lo que mejora la precisión y la eficiencia. Ideal para geometrías complejas, componentes de alta precisión y piezas difíciles de mecanizar.
Mecanizado CNC de piezas grandes
Mecanizado CNC de gran formato para componentes pesados y de gran tamaño utilizados en equipos industriales, maquinaria y aplicaciones estructurales. TigerHubs admite fresado CNC de hasta 4000 × 1500 × 600 mm para piezas personalizadas de gran tamaño.
Nuestra capacidad y equipos de mecanizado CNC
Obtenga asistencia para la fabricaciónTigerHubs opera una planta de mecanizado CNC propia de 2000 metros cuadrados equipada con más de 300 máquinas CNC, cumpliendo estrictamente con los sistemas de gestión ISO 9001:2015, ISO 13485 e ISO 14001:2015. Nuestras capacidades de fabricación abarcan fresado de 3, 4 y 5 ejes, torneado de precisión, mecanizado de gran formato, mecanizado por descarga eléctrica (EDM), rectificado e inspección dimensional, lo que nos permite gestionar proyectos que van desde piezas complejas individuales hasta producción en masa.
Control de calidad e inspección de piezas en el mecanizado CNC
TigerHubs cumple con la norma ISO 9001:2015 de gestión de calidad, con trazabilidad completa del proceso en toda la producción CNC. Nuestras piezas mecanizadas por CNC alcanzan sistemáticamente una tasa de cualificación superior al 95 %, gracias al uso de máquinas de medición por coordenadas (CMM) y equipos de inspección de precisión.
Verificación de materiales entrantes
Antes de comenzar el mecanizado, se comprueban las especificaciones del material, las dimensiones y los documentos de certificación disponibles.
Control dimensional en proceso
Las dimensiones críticas se miden durante la producción para poder ajustar las compensaciones de mecanizado y las condiciones del proceso antes de que la pieza esté terminada.
Inspección final e informe
Las piezas terminadas se inspeccionan comparándolas con el plano aprobado mediante equipos de medición adecuados. Se pueden proporcionar informes de inspección y documentación de materiales si así se especifica en el presupuesto.
Tolerancias de mecanizado CNC personalizadas
| Servicio | Torneado CNC | Fresado CNC |
|---|---|---|
| General Tolerante | Metales: ISO 2768-M; Plásticos: ISO 2768-C | Metales: ISO 2768-M; Plásticos: ISO 2768-C |
| Tolerancia de precisión | Hasta ±0,001 mm | Hasta ±0,001 mm |
| Espesor mínimo de pared | 0,5 mm | 0,5 mm |
| Tamaño mínimo de fresa | N/A | 0,5 mm |
| Tamaño mínimo de broca | 1 mm | 1 mm |
| Tamaño máximo de pieza | Hasta 200 × 500 mm | Hasta 4000 × 1500 × 600 mm |
| Plazo de Entrega | Tan rápido como 1 día | Tan rápido como 1 día |
Mecanizado CNC de materiales metálicos y plásticos
TigerHubs ofrece una amplia gama de materiales metálicos y plásticos para mecanizado CNC. Nuestros ingenieros tienen en cuenta la resistencia, el peso, la resistencia al desgaste y a la corrosión, la temperatura de funcionamiento, el aspecto y el presupuesto de su pieza para ayudarle a seleccionar el material adecuado en términos de rendimiento, facilidad de fabricación y coste.
Materiales metálicos
Aluminio
Ligero, resistente a la corrosión y fácil de mecanizar para prototipos y piezas de producción.
Best For
Carcasas, soportes, disipadores de calor, accesorios y componentes estructurales.
Common Finishes
Acabado mecanizado, anodizado, granallado, pulido y pintura.
Calificaciones comunes
2024, 5052, 6061, 6063, 6082 y 7075
Materiales plásticos
ABS
El ABS es un plástico de ingeniería económico con buena resistencia al impacto, estabilidad dimensional y maquinabilidad.
Best For
Cajas, accesorios, modelos funcionales y componentes mecánicos en general.
Common Finishes
Tal como se mecaniza, se pule, se alisa con vapor y se pinta.
Soporte para el tratamiento de superficies mediante mecanizado CNC
Seleccione un tratamiento superficial en función de su apariencia, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, requisitos eléctricos y entorno operativo. TigerHubs ofrece una amplia gama de opciones y soluciones de tratamiento superficial.
Tal como se mecaniza
Conserva las marcas originales de la herramienta CNC sin necesidad de tratamiento superficial adicional. Es la opción más rápida y económica para componentes funcionales. Materiales comunes: Metales y plásticos de ingeniería.
Chorro de arena
Utiliza un proceso abrasivo más agresivo para limpiar la superficie, crear textura o preparar la pieza para el recubrimiento. Materiales comunes: Aluminio, acero, acero inoxidable y metales fundidos.
Pulido
Elimina las imperfecciones superficiales y las marcas de mecanizado para lograr un acabado más liso y reflectante. Materiales comunes: Aluminio, acero inoxidable, latón, cobre y plásticos.
Anodizado
Forma una capa protectora de óxido sobre el aluminio para mejorar la resistencia a la corrosión, el aspecto y la durabilidad de la superficie. Disponible en varios colores. Materiales comunes: Aleaciones de aluminio.
Recubrimiento en polvo
Aplica un recubrimiento de color duradero con alta resistencia a impactos, desgaste, productos químicos y exposición a la intemperie. Materiales comunes: Aluminio, acero y acero inoxidable.
Óxido negro
Crea una fina capa de conversión negra sobre el acero con un cambio dimensional mínimo y una protección moderada contra la corrosión. Materiales comunes: acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable.
Acabado cepillado
Crea una veta direccional uniforme que reduce las marcas de mecanizado visibles y le da a la pieza una apariencia limpia y decorativa. Materiales comunes: aluminio, acero inoxidable, latón y cobre.
Electroplateado
Deposita una fina capa metálica sobre la pieza para mejorar la resistencia a la corrosión, el rendimiento al desgaste, las propiedades eléctricas o la apariencia. Las opciones comunes incluyen recubrimientos de zinc, níquel y cromo. Materiales comunes: acero, acero inoxidable, latón, cobre y aluminio pretratado.
Electropulido
Elimina electroquímicamente una capa superficial controlada para reducir la rugosidad microscópica, mejorar la limpieza y aumentar la resistencia a la corrosión. Materiales comunes: Acero inoxidable y metales conductores seleccionados.
Alodina
Aplica un recubrimiento de conversión química delgado al aluminio, mejorando la resistencia a la corrosión y la adherencia de la pintura, a la vez que mantiene la conductividad eléctrica y la precisión dimensional. Materiales comunes: Aleaciones de aluminio.
Tratamiento térmico
Utiliza calentamiento y enfriamiento controlados para modificar la dureza, resistencia, tenacidad o resistencia al desgaste del material después del mecanizado. Materiales comunes: acero al carbono, acero aleado, acero para herramientas, acero inoxidable y aleaciones de aluminio seleccionadas.
Soluciones de mecanizado CNC a medida
Con el respaldo de más de 300 sistemas de mecanizado CNC, capacidades de 3, 4 y 5 ejes, soporte de ingeniería experimentado y control de calidad basado en planos, TigerHubs puede asignar el equipo, el proceso y la capacidad de producción adecuados para prototipos, lotes de bajo volumen y pedidos a gran escala.
Prototipado CNC
Produzca piezas funcionales directamente a partir de archivos CAD para la verificación del diseño, las pruebas de ensamblaje y la evaluación del rendimiento. Los materiales de calidad industrial permiten que los prototipos representen fielmente el producto final.
- Cantidad típica: 1–10 piezas
- Plazo de entrega: 3-7 días laborables
- Ideal para: Validación de diseño, pruebas funcionales y muestras de ingeniería.
- Beneficio clave: Iteraciones de diseño rápidas sin necesidad de herramientas específicas.
Mecanizado CNC de bajo volumen
Fabrica lotes pequeños y medianos sin el coste ni el tiempo de producción que implica el utillaje específico. Es ideal para productos que ya han superado la fase de prototipado, pero que aún no están listos para la producción a gran escala.
- Cantidad típica: 10–500 piezas
- Plazo de entrega: 7-15 días laborables
- Ideal para: Pruebas piloto, producción puente, ensayos de mercado y equipos especializados.
- Beneficio clave: Cantidades flexibles con consistencia de piezas controlada.
Mecanizado CNC de alto volumen
Ampliar la producción de diseños probados a escala industrial utilizando utillajes estandarizados, parámetros de mecanizado documentados y puntos de control de calidad planificados.
- Cantidad típica: más de 500 piezas o pedidos repetidos programados.
- Plazo de entrega: 15-30 días hábiles por lote
- Ideal para: Productos consolidados, demanda continua y programas de producción.
- Beneficio clave: Calidad constante en pedidos grandes y recurrentes.
Piezas mecanizadas por CNC a medida fabricadas por TigerHubs
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Aplicaciones de mecanizado CNC por industria
TigerHubs ofrece mecanizado CNC de precisión para componentes metálicos y plásticos en sectores exigentes. Desde prototipos y piezas complejas de 5 ejes hasta grandes componentes mecanizados y producción en serie, nuestras capacidades de mecanizado permiten realizar proyectos que requieren tolerancias estrictas, geometrías complejas y una calidad constante.
Automotor
El mecanizado CNC permite la fabricación de componentes de precisión para la industria automotriz, desde la validación de prototipos hasta la producción en serie, incluyendo carcasas complejas, piezas estructurales y componentes del sistema de propulsión.
- Partes comunes
- Carcasas de transmisión, carcasas de motor, soportes, ejes, componentes de suspensión, piezas prototipo.
- Lo mejor para
- Geometrías complejas, interfaces con tolerancias muy ajustadas, prototipos y producción de bajo a alto volumen.
Aeroespacial
El mecanizado CNC de precisión es adecuado para componentes aeroespaciales complejos que requieren estructuras ligeras, características detalladas y alta precisión dimensional.
- Partes comunes
- Soportes estructurales, carcasas, fijaciones, componentes de actuadores, piezas de aluminio y titanio de precisión.
- Lo mejor para
- Piezas complejas de 5 ejes, componentes ligeros, tolerancias estrictas y materiales difíciles de mecanizar.
Robótica
El mecanizado CNC permite obtener componentes ligeros, rígidos y de alta precisión para sistemas robóticos donde la alineación precisa y el movimiento repetible son fundamentales.
- Partes comunes
- Articulaciones de robot, carcasas de actuadores, componentes de efectores finales, bastidores, soportes, ejes.
- Lo mejor para
- Ensamblajes de precisión, geometrías complejas, estructuras ligeras y desarrollo de prototipos.
Equipos industriales
TigerHubs fabrica componentes de precisión para maquinaria y equipos industriales, desde pequeñas piezas funcionales hasta grandes componentes estructurales.
- Partes comunes
- Bases de máquinas, soportes de cojinetes, componentes de cajas de engranajes, fijaciones, ejes, placas de montaje.
- Lo mejor para
- Piezas de gran tamaño, componentes pesados, interfaces mecanizadas y producción industrial repetitiva.
Maquinaria de construcción
El mecanizado CNC permite fabricar componentes de alta resistencia utilizados en maquinaria de construcción y movimiento de tierras, donde la resistencia, la precisión y un ajuste fiable son fundamentales.
- Partes comunes
- Componentes hidráulicos, carcasas de equipos, ejes, placas de montaje, grandes piezas estructurales.
- Lo mejor para
- Mecanizado de piezas de gran tamaño, componentes de alta resistencia, secciones gruesas y características de ensamblaje de precisión.
Médico
El mecanizado CNC de precisión se utiliza para componentes de equipos médicos que requieren dimensiones controladas, una calidad superficial uniforme y una producción repetible.
- Partes comunes
- Carcasas de equipos, componentes de instrumentos, accesorios, piezas de montaje, componentes estructurales de precisión.
- Lo mejor para
- Piezas pequeñas de precisión, estricto control dimensional, características complejas y calidad repetible.
Tránsito ferroviario
El mecanizado CNC permite obtener componentes y conjuntos de rieles duraderos que requieren interfaces precisas, estabilidad estructural y un control dimensional fiable.
- Partes comunes
- Componentes de la caja de cambios, carcasas del motor, asientos de cojinetes, soportes, placas de montaje, piezas estructurales.
- Lo mejor para
- Componentes de gran tamaño, superficies de acoplamiento de precisión, piezas de alta resistencia y mecanizado secundario de piezas fundidas.
Energía renovable
El mecanizado CNC se utiliza para componentes de precisión en sistemas de energía renovable y de accionamiento eléctrico, incluyendo carcasas de gran tamaño y conjuntos estructurales.
- Partes comunes
- Carcasas de motor, componentes de la caja de engranajes, ejes, soportes de cojinetes, estructuras de montaje.
- Lo mejor para
- Componentes de gran tamaño, interfaces de precisión, carcasas complejas y producción de bajo volumen o de repetición.
Marino
El mecanizado CNC proporciona un acabado preciso y un control dimensional óptimo para componentes marinos y de sistemas de propulsión naval expuestos a condiciones de funcionamiento exigentes.
- Partes comunes
- Carcasas de bombas, cuerpos de válvulas, ejes, soportes de cojinetes, componentes del motor, bridas.
- Lo mejor para
- Componentes de gran tamaño, superficies de sellado, orificios, asientos de cojinetes y mecanizado posterior a la fundición.
Equipos semiconductores
El mecanizado CNC de precisión permite fabricar componentes complejos utilizados en equipos de fabricación de semiconductores, donde la precisión dimensional y la uniformidad del ensamblaje son fundamentales.
- Partes comunes
- Bastidores de equipos, placas de precisión, cámaras, fijaciones, soportes, componentes de montaje.
- Lo mejor para
- Piezas de precisión complejas, mecanizado de múltiples superficies, tolerancias estrictas y requisitos de alta calidad superficial.
¿Por qué elegir TigerHubs para el mecanizado CNC?
TigerHubs combina una planta de fabricación propia, capacidad CNC coordinada, soporte de ingeniería experto y control de calidad integral. Esto ofrece a los clientes un único socio de fabricación responsable, desde la revisión inicial de la pieza hasta la producción repetida y la entrega global.
ContactoMás de 5 millones
Piezas fabricadas
95%
Tasa de aceptación de piezas
150+
Empleados cualificados
Más de 15 años
Experiencia en fabricación
Decisiones de ingeniería antes de cortar
Nuestro equipo de ingeniería revisa la geometría de la pieza, el material, las tolerancias, el acceso a las herramientas y los requisitos de inspección antes de que comience el mecanizado. La retroalimentación temprana sobre el diseño para la fabricación (DFM) ayuda a identificar complejidades innecesarias y riesgos de fabricación antes de que aumenten los costos o retrasen la producción.
Capacidad que crece con tu proyecto
Más de 300 sistemas de mecanizado CNC admiten fresado de 3, 4 y 5 ejes, torneado de precisión y mecanizado de gran formato. Los clientes pueden pasar de los prototipos iniciales a la producción en serie y a la producción recurrente sin tener que reconstruir la cadena de suministro en cada etapa.
Calidad y entrega bajo un mismo equipo.
La ingeniería, el mecanizado, el acabado superficial, la inspección dimensional, el embalaje y la entrega se coordinan a través de un único equipo de proyecto. Los puntos de control basados en planos y los registros de producción trazables proporcionan una mayor visibilidad durante todo el proceso.
Nuestro proceso de mecanizado CNC
Desde la presentación de los archivos hasta la entrega final, cada proyecto de mecanizado CNC sigue seis etapas claramente definidas para mantener bajo control los requisitos técnicos, el progreso de la producción y la calidad de las piezas.
Envía tus archivos
Cargue el modelo CAD 3D, el dibujo 2D y los requisitos del proyecto, incluyendo material, cantidad, tolerancias, acabado superficial y fecha de entrega requerida.
Revisión de ingeniería y DFM
Nuestros ingenieros evalúan la geometría de la pieza, las dimensiones críticas, el acceso de las herramientas, la selección de materiales y los posibles riesgos de fabricación.
Cotización y confirmación de pedido
Proporcionamos un presupuesto que abarca el proceso seleccionado, el cronograma de producción, las opciones de acabado, los requisitos de inspección y las condiciones de entrega.
Configuración de programación y producción
El equipo de fabricación prepara los programas CAM, las herramientas, los dispositivos de fijación, las materias primas y los planes de inspección basándose en los planos aprobados.
Mecanizado CNC e inspección en proceso
Las piezas se mecanizan de acuerdo con el plan de producción confirmado, y las dimensiones críticas se controlan durante la fabricación para mantener la estabilidad del proceso.
Acabado, inspección final y entrega
Las piezas terminadas reciben el tratamiento superficial especificado, la inspección dimensional final, el embalaje protector y la entrega coordinada.
Preguntas Frecuentes
Aprende másRecomendamos enviar un archivo CAD 3D junto con un dibujo 2D acotado. Los formatos más comunes son STEP, STP, STL, SLDPRT, SAT, CATPART y X_T. Los dibujos en formato PDF, DWG o DXF pueden utilizarse para definir tolerancias, roscas, acabados y requisitos de inspección.
El plazo de entrega depende de la complejidad de la pieza, la disponibilidad del material, la cantidad, el acabado superficial y los requisitos de inspección. El cronograma de producción confirmado se incluirá en su presupuesto una vez revisados los archivos.
Ofrecemos soporte para piezas únicas, lotes de bajo volumen y producción repetida. La cantidad mínima práctica depende de la compra de materiales, la configuración de la máquina y los requisitos de procesamiento secundario.
Las tolerancias generales pueden ajustarse a la norma ISO 2768, mientras que las tolerancias más estrictas específicas de cada dibujo se revisan característica por característica. El material, la geometría, el tamaño y el acceso para la medición pueden afectar las tolerancias alcanzables.
Un modelo 3D define la geometría de la pieza, pero se recomienda un dibujo 2D cuando la pieza incluye tolerancias críticas, roscas, requisitos de acabado superficial, sistemas de referencia o notas de inspección.
Mecanizamos aluminio, acero inoxidable, titanio y plásticos de ingeniería de calidad común. Se pueden evaluar otros materiales según su calidad, disponibilidad y cantidad del pedido.
Se ofrece mecanizado de gran formato para piezas seleccionadas de hasta 4000 × 1500 × 600 mm. La viabilidad final depende del peso de la pieza, la geometría, la sujeción, las tolerancias y los requisitos de inspección.
Entre las opciones disponibles se incluyen el anodizado, el granallado, el recubrimiento en polvo, el pulido, la pasivación y el niquelado químico. La disponibilidad de acabados depende del material base y de los requisitos funcionales.
Los informes de inspección, los certificados de materiales y demás documentación de calidad pueden facilitarse una vez que se definan y acuerden durante la elaboración del presupuesto.
Por favor, proporcione el modelo 3D, el dibujo 2D, el material, la cantidad, el acabado superficial, las tolerancias críticas, los requisitos de inspección y la fecha de entrega requerida.
¿Estás listo para comenzar tu proyecto de mecanizado CNC?
Utilice nuestra plataforma de presupuestos en línea para obtener un presupuesto de mecanizado CNC en 10 minutos y comenzar la producción en una hora.