Servicios de torneado CNC a medida
Obtenga piezas metálicas y plásticas torneadas por CNC a medida, respaldadas por la red de fabricación de TigerHubs, con más de 300 máquinas CNC. Desde ejes y bujes de precisión hasta componentes torneados complejos, apoyamos sus proyectos desde el prototipo hasta la producción.
- ISO 9001
- Del prototipo a la producción
- Mecanizado de metales y plásticos
- Más de 300 máquinas CNC en toda nuestra red.
¿Por qué elegir TigerHubs para torneado CNC?
TigerHubs combina recursos de fabricación escalables, experiencia en ingeniería y servicios de producción coordinados para simplificar el torneado CNC personalizado. Desde la revisión del diseño inicial hasta las piezas terminadas, le ayudamos a reducir la complejidad del abastecimiento, gestionar los riesgos de fabricación y mantener sus proyectos en marcha.
Red de fabricación CNC escalable
Acceda a más de 300 máquinas CNC en nuestra red de fabricación, lo que proporciona a sus proyectos recursos de producción flexibles para diferentes requisitos de piezas y volúmenes de pedidos.
Soporte de ingeniería que reduce costos
Identifique los desafíos del mecanizado, la complejidad innecesaria y los posibles ahorros de costos mediante revisiones prácticas de DFM antes de que comience la producción.
Gestión de producción coordinada
Simplifique la coordinación con los proveedores mediante una comunicación de proyecto estructurada, una planificación de la fabricación y unos requisitos de producción claros a lo largo de todo su proyecto de torneado CNC.
Un socio para todas sus necesidades de repuestos
Combine el torneado CNC, el mecanizado secundario y el acabado de superficies a través de un único socio de fabricación para reducir la complejidad del aprovisionamiento y agilizar la entrega de piezas.
Capacidades y especificaciones de torneado CNC
Descubra las capacidades de torneado CNC de TigerHubs para piezas metálicas y plásticas a medida. Desde componentes de pequeño diámetro hasta grandes piezas cilíndricas, nuestra red de fabricación ofrece una amplia gama de soluciones de mecanizado. Consulte las especificaciones a continuación para evaluar la viabilidad de fabricación de su proyecto.
| Especificación técnica | Capacidades |
|---|---|
| Diámetro máximo de torneado | Hasta Ø500 mm |
| Longitud máxima de giro | Hasta 1.500 mm |
| Diámetro mínimo de torneado | Hasta Ø1 mm |
| Espesor mínimo de pared metálica | 0,8 mm recomendado |
| Espesor mínimo de pared de plástico | Se recomienda 1,5 mm |
| Rugosidad superficial | Ra 1,6–3,2 μm típico |
| Rugosidad superficial fina | Hasta Ra 0,8 μm |
| Tolerancia general de mecanizado | ISO 2768-m, donde se especifique |
| Tolerancia de precisión | Hasta ±0,005 mm |
| Capacidades de subprocesos | Roscas internas y externas |
| Materiales de apoyo | Metales y plásticos de ingeniería |
| Volumen de producción | De los prototipos a la producción |
Operaciones de torneado CNC y capacidades de mecanizado
TigerHubs admite una amplia gama de operaciones de torneado CNC para producir características cilíndricas, orificios internos, roscas, ranuras y perfiles complejos. Seleccionamos los métodos de mecanizado adecuados según la geometría de la pieza para reducir las configuraciones innecesarias y mejorar la eficiencia de la fabricación.
Torneado externo
Mecanizado de superficies cilíndricas, diámetros escalonados y perfiles externos para ejes y componentes rotativos.
Mandrinado interno
Cree diámetros internos y características de orificios precisos para manguitos, bujes y componentes huecos.
Torneado de roscas
Fabricar roscas internas y externas para conexiones mecánicas y conjuntos roscados.
Ranurado y separación
Mecanizar ranuras para anillos de retención, elementos de alivio y secciones de separación en componentes torneados.
Torneado cónico
Mecanizado de diámetros cónicos y superficies cónicas para aplicaciones de alineación, ajuste y sellado.
Moleteado
Crea patrones texturizados en superficies cilíndricas para mejorar el agarre y la manipulación mecánica.
Torneado externo
Mecanizado de superficies cilíndricas, diámetros escalonados y perfiles externos para ejes y componentes rotativos.
Mandrinado interno
Cree diámetros internos y características de orificios precisos para manguitos, bujes y componentes huecos.
Torneado de roscas
Fabricar roscas internas y externas para conexiones mecánicas y conjuntos roscados.
Ranurado y separación
Mecanizar ranuras para anillos de retención, elementos de alivio y secciones de separación en componentes torneados.
Torneado cónico
Mecanizado de diámetros cónicos y superficies cónicas para aplicaciones de alineación, ajuste y sellado.
Moleteado
Crea patrones texturizados en superficies cilíndricas para mejorar el agarre y la manipulación mecánica.
Capacidades avanzadas de torneado CNC
Mecanizado CNC de torneado y fresado
Combine operaciones de torneado y fresado para producir superficies planas, ranuras y agujeros transversales con menos configuraciones, lo que mejora la eficiencia en la producción de componentes complejos.
Torneado CNC tipo suizo
Mecanizar componentes delgados de pequeño diámetro con soporte de casquillo guía para mejorar la estabilidad y controlar la deflexión.
Torneado CNC de gran diámetro
Mecanizar piezas cilíndricas grandes, anillos y bridas utilizando equipos de torneado y métodos de sujeción adecuados.
Tolerancias de torneado CNC y control de precisión
El torneado CNC de precisión va más allá de la exactitud dimensional. TigerHubs evalúa los diámetros críticos, la coaxialidad, la excentricidad y los requisitos de superficie para garantizar un ajuste perfecto, una rotación suave y un ensamblaje fiable. Las tolerancias se evalúan en función de sus planos, el material y la geometría de la pieza.
| Característica crítica | Tolerancia de referencia | Beneficio funcional |
|---|---|---|
| Dimensiones generales | ±0.05 mm | Ajuste dimensional consistente |
| Diámetros de ejes de precisión | ±0,01 mm, hasta ±0,005 mm* | Ajuste preciso del eje y los cojinetes |
| Perforaciones de precisión | ±0,01 mm* | Ensamblaje fiable del eje al orificio |
| Salida circular | ≤0,02 mm* | Desviación rotacional reducida |
| Agotamiento total | Dependiente del dibujo | Mejor control de las superficies giratorias |
| Coaxialidad | Según planos y GD&T | Alineación de elementos cilíndricos |
| Redondez | Dependiente del dibujo | Contacto cilíndrico uniforme |
| Rugosidad superficial | Ra 0,8–1,6 μm* | Superficies de acoplamiento y deslizamiento mejoradas |
| Ajuste de rosca | Por clase de subproceso especificada | Conexiones roscadas fiables |
Precisión que respalda el rendimiento de las piezas
Ajustes precisos
Controlar las dimensiones críticas del eje y del orificio para garantizar un ajuste fiable de los cojinetes, el acoplamiento de los componentes y el montaje.
Estabilidad rotacional
Defina los requisitos de excentricidad y alineación adecuados para reducir el movimiento no deseado en los componentes giratorios.
Calidad de superficie funcional
Especifique la rugosidad superficial adecuada para superficies deslizantes, de sellado y de contacto, sin requisitos de acabado innecesarios.
Piezas torneadas CNC a medida que fabricamos
Image 1 of 7
Materiales para torneado CNC de piezas metálicas y plásticas
Elija el material adecuado para sus piezas torneadas CNC personalizadas. TigerHubs le ayuda a seleccionar materiales para proyectos de torneado CNC que involucran metales y plásticos de ingeniería, lo que le permite equilibrar la maquinabilidad, la resistencia, la resistencia a la corrosión y el costo según su aplicación.
Materiales metálicos
Aluminio
Fácil de tornear con fuerzas de corte relativamente bajas, lo que lo hace adecuado para componentes de precisión ligeros y un mecanizado eficiente.
Best For
Ejes, espaciadores y carcasas ligeros.
Calificaciones comunes
6061-T6, 7075-T6, 6082
Plásticos de ingeniería
POM / Acetal
Económico, resistente a los impactos y fácil de mecanizar para prototipos y piezas funcionales.
Best For
Casquillos, espaciadores, rodillos
Calificaciones comunes
POM-C, POM-H
Directrices de diseño para torneado CNC
Optimice sus piezas torneadas CNC para facilitar el mecanizado y reducir los costos de producción. Estas directrices de diseño para torneado CNC abarcan el espesor de pared, la profundidad de los orificios, las esquinas internas, las roscas y las características delgadas para ayudar a reducir la complejidad del mecanizado, mejorar la facilidad de fabricación y evitar gastos innecesarios.
Espesor de la pared
Evite utilizar paredes excesivamente delgadas que puedan deformarse bajo las fuerzas de corte o la presión de sujeción. Utilice paredes más gruesas y uniformes siempre que sea posible para mejorar la estabilidad del mecanizado.
Recomendado
- ≥0,8 mm para metales; ≥1,5 mm para plásticos
Profundidad del agujero
Siempre que sea posible, realice perforaciones relativamente poco profundas. Las perforaciones más profundas pueden requerir herramientas especializadas y una evacuación de virutas adicional, lo que aumenta el tiempo y el costo del mecanizado.
Recomendado
- Profundidad ≤4× diámetro del orificio para perforación convencional
Esquinas y relieves internos
Evite las esquinas internas afiladas donde la geometría de la herramienta no pueda llegar. Los radios adecuados y las ranuras de alivio mejoran el acceso de la herramienta y reducen las dificultades de mecanizado innecesarias.
Recomendado
- Permitir radios de esquina prácticos y alivios para herramientas.
Diseño de hilos
Estandarice las especificaciones de las roscas y evite profundidades o longitudes excesivas. Esto ayuda a reducir la necesidad de herramientas especiales y los costos de mecanizado.
Recomendado
- Utilice tamaños de rosca estándar y longitudes de acoplamiento adecuadas.
Partes largas y delgadas
Las piezas largas y delgadas son más susceptibles a la vibración y la deformación. Considere la rigidez de la pieza y los requisitos de soporte desde el principio para mejorar la estabilidad del mecanizado.
Recomendado
- Minimizar las relaciones longitud-diámetro sin soporte
Cómo reducir los costos del torneado CNC
Especifique únicamente las tolerancias necesarias.
Evite tolerancias innecesariamente estrictas en características no críticas para reducir los costos de mecanizado e inspección.
Seleccione tamaños de stock estándar
Diseñar en función de los diámetros de barra más comunes para minimizar el desperdicio de material y el tiempo de preparación.
Simplifique las configuraciones de mecanizado
Reduzca las características innecesarias y los cambios de posición para acortar los ciclos de mecanizado y mejorar la eficiencia de la producción.
Torneado CNC: De prototipos a producción
Desde prototipos únicos hasta producción en serie, TigerHubs ofrece soluciones de torneado CNC flexibles para cada etapa de su proyecto. Ya sea que esté validando un nuevo diseño, lanzando un lote piloto o gestionando pedidos en curso, le ayudamos a escalar la producción a medida que evolucionan sus necesidades.
Prototipado rápido
Convierta sus diseños en prototipos funcionales mecanizados por CNC para realizar pruebas de ajuste, validación del diseño y desarrollo inicial del producto, antes de comprometerse con series de producción más grandes.
Producción de bajo volumen
Respaldamos las pruebas piloto, los lanzamientos de productos y los pedidos de lotes pequeños con cantidades de producción flexibles, lo que te ayudará a evitar inventarios innecesarios y compromisos iniciales.
Repetir la producción
Simplifique los pedidos recurrentes de torneado CNC con planos aprobados y requisitos de producción uniformes, lo que ayudará a mantener la continuidad a medida que aumenta la demanda.
Aplicaciones de torneado CNC en diversos sectores.
Desde la automatización industrial hasta la industria aeroespacial y los equipos médicos, el torneado CNC permite la producción de componentes cilíndricos esenciales en una amplia gama de sectores. TigerHubs ayuda a los fabricantes a obtener piezas torneadas a medida, diseñadas para un ajuste, movimiento y rendimiento fiables en sus aplicaciones específicas.
Obtenga un presupuesto personalizado para torneado CNC.
Automatización industrial
Los ejes, rodillos y acoplamientos torneados por CNC garantizan un posicionamiento preciso, un movimiento mecánico suave y un funcionamiento fiable en la maquinaria automatizada.
- Partes típicas
- Ejes, rodillos, espaciadores, acoplamientos
Robótica
Los componentes torneados de precisión se utilizan en articulaciones robóticas y sistemas de movimiento donde la alineación, la estabilidad rotacional y los ensamblajes mecánicos compactos son esenciales.
- Partes típicas
- Pasadores de articulación, casquillos, manguitos, ejes de motor
Equipamiento para automóviles y vehículos eléctricos
El torneado CNC produce componentes funcionales para el ensamblaje de vehículos, sistemas de propulsión eléctrica y equipos de fabricación de automóviles que requieren un ajuste fiable y una gran durabilidad.
- Partes típicas
- Ejes, casquillos, racores roscados, conectores
Equipos aeroespaciales
Los componentes torneados por CNC pueden ser útiles para herramientas, instrumentación y equipos aeroespaciales de aeronaves, donde la construcción ligera y las interfaces mecánicas precisas son importantes.
- Partes típicas
- Espaciadores, accesorios, carcasas de instrumentos
Equipos médicos
El torneado CNC es adecuado para determinados componentes de equipos médicos que requieren una geometría compacta, compatibilidad de materiales y conexiones mecánicas fiables.
- Equipos electrónicos y semiconductores
- Los componentes metálicos y plásticos torneados con precisión facilitan las conexiones eléctricas, el aislamiento y el posicionamiento en los equipos de fabricación de componentes electrónicos y semiconductores.
Equipos electrónicos y semiconductores
Los componentes metálicos y plásticos torneados con precisión facilitan las conexiones eléctricas, el aislamiento y el posicionamiento en los equipos de fabricación de componentes electrónicos y semiconductores.
- Partes típicas
- Conectores, insertos, espaciadores aislantes
Preguntas Frecuentes
Más InformaciónEl torneado CNC hace girar la pieza contra una herramienta de corte y es especialmente adecuado para piezas cilíndricas. El fresado CNC generalmente utiliza herramientas de corte giratorias para mecanizar piezas fijas o en movimiento. Las piezas con características tanto de rotación como no circulares pueden beneficiarse de un enfoque combinado de torneado y fresado.
Sí, algunos centros de torneado CNC equipados con herramientas motorizadas y ejes adecuados pueden producir agujeros transversales, superficies planas y elementos fresados. Dependiendo del equipo y la geometría, podrían ser necesarias operaciones de fresado adicionales.
Estas piezas requieren una cuidadosa consideración de la rigidez, la sujeción, el comportamiento del material y las condiciones de corte. Comparta su diseño para una evaluación de viabilidad y recomendaciones de mecanizado adecuadas.
Se recomienda un modelo CAD 3D en STEP u otro formato compatible. Un dibujo técnico 2D es especialmente importante cuando la pieza requiere tolerancias específicas, rugosidad superficial, roscas o requisitos de inspección.
El precio suele depender del material, el tamaño del stock, el tiempo de mecanizado, el acceso a las herramientas, la cantidad, las tolerancias, el acabado, la inspección y cualquier operación secundaria.
Los requisitos de inspección del primer artículo pueden discutirse durante la revisión del proyecto. Especifique la revisión del plano aplicable, las dimensiones críticas, el estándar de inspección y el formato de informe requerido antes de la producción.
La producción repetida puede planificarse en función de los planos aprobados, las cantidades de producción, los recursos de fabricación y los requisitos de calidad acordados. La disponibilidad y los plazos de entrega específicos del proyecto deben confirmarse durante la elaboración del presupuesto.
Sí, puede presentar requisitos alternativos de materiales o acabados para su evaluación. Las diferentes opciones pueden afectar la viabilidad de la fabricación, los precios y los plazos de entrega.
¿Listo para comenzar tu proyecto de torneado CNC?
Suba sus archivos CAD y planos técnicos para obtener un presupuesto personalizado de torneado CNC. Nuestro equipo revisará la geometría de su pieza, los materiales, las tolerancias críticas, la cantidad y los requisitos de acabado para ayudarle a identificar el método de fabricación más adecuado.