Fabricación de Precisión de Chapa Metálica desde Prototipo hasta Producción
Fabricación de Chapa Metálica
Ofrecemos soluciones de fabricación de chapa metálica de precisión para industrias que van desde la automotriz y la electrónica hasta la aeroespacial y la médica. Nuestra instalación de fabricación combina décadas de experiencia con equipos avanzados para producir gabinetes, soportes, paneles y ensamblajes complejos en acero, aluminio, acero inoxidable y aleaciones especiales.
Capacidades de Fabricación de Chapa Metálica
Desde la chapa plana hasta los ensamblajes terminados, TigerHubs admite corte por láser, punzonado, plegado, soldadura, inserción de herrajes, acabado e inspección para prototipos y piezas de chapa metálica de producción.
Corte por Láser y Punzonado CNC
Corte por láser de fibra, punzonado CNC y preparación de piezas en bruto para aluminio, acero inoxidable, acero al carbono y chapa galvanizada.
Plegado y Conformado de Precisión
Plegado con prensa plegadora, ribeteado, rebordeado, avellanado y características conformadas con radio de curvatura controlado y ángulos repetibles.
Soldadura, Remachado y Ensamblaje
Soldadura TIG/MIG/puntos, inserción de herrajes PEM, remachado, inserts roscados y ensamblaje mecánico ligero para estructuras de chapa metálica.
Acabado Superficial e Inspección
Desbarbado, cepillado, recubrimiento en polvo, anodizado, galvanizado, inspección dimensional y empaque listo para producción.
Instalación de Fabricación de Chapa Metálica
Nuestra fortaleza
Infraestructura integral de fabricación de chapa metálica que abarca corte por láser, punzonado, plegado, soldadura, acabado e inspección de calidad, todo bajo un mismo techo, diseñado para piezas complejas en cualquier volumen.
Fabricación Avanzada. Piezas de Precisión.
Capacidad Anual de Fabricación
0m220,000m2
Área Total de Producción
| Capacidad | Descripción |
|---|---|
| Corte por Láser | Láser de fibra hasta 25 mm de acero y 20 mm de acero inoxidable |
| Punzonado CNC | Punzonado de torreta de alta velocidad con autoíndice |
| Plegado con prensa plegadora | Plegado de precisión hasta 4 m de longitud |
| Soldadura robótica | MIG, TIG and spot welding |
| Inspección de calidad | CMM, surface finish, weld inspection |
Infraestructura Técnica
0+Unidades30+Unidades
Laser Cutting Machines
0Conjunto15Conjunto
CNC Turret Punch Presses
0Unidades40Unidades
Press Brake Benders
0Unidades25Unidades
Estaciones de soldadura
0Unidades6Unidades
Máquinas CMM
0+Hábil150+Hábil
Profesionales de Fabricación
Capacidades de materiales
Fabricamos una amplia gama de chapas metálicas y calibres para cumplir con sus especificaciones exactas.
| Material | Rango de espesores | Aplicaciones | Tolerancias |
|---|---|---|---|
| Acero laminado en frío (SPCC, DC01) | 0.5 - 6.0 mm | Carcasas, soportes, chasis, paneles | ±0.1 mm |
| Acero inoxidable (304, 316L) | 0.5 - 4.0 mm | Equipos para alimentos, carcasas médicas, aplicaciones marinas | ±0.1 mm |
| Aleaciones de aluminio (5052, 6061) | 0.5 - 8.0 mm | Carcasas para electrónica, disipadores de calor, paneles | ±0.15 mm |
| Acero galvanizado (SGCC, DX51D) | 0.5 - 3.0 mm | Carcasas para exteriores, HVAC, construcción | ±0.1 mm |
Ingeniería y soporte de producción en Metal AM
Desde la revisión DfAM y construcciones piloto hasta la producción repetible, el posprocesamiento y la inspección, TigerHubs ayuda a los equipos de ingeniería a convertir piezas impresas en 3D de metal en componentes calificados y listos para la producción.
Diseño para Fabricación Aditiva (DfAM)
Nuestro equipo de ingeniería optimiza los diseños de metal AM para estrategia de soporte, distorsión térmica, estructuras de celosía, reducción de peso y consolidación de piezas.
- Optimización topológica y diseño de celosías en Metal AM
- Revisión de estrategia de soporte y orientación de construcción
Soporte de Fabricación para Producción
Apoyamos la fabricación aditiva de metales desde la aprobación de prototipos hasta la producción repetible, con planificación de fabricación, programación de lotes, trazabilidad, documentación de inspección y acabados secundarios gestionados en un solo flujo de trabajo.
- Ejecuciones piloto, producción puente y fabricación de bajo volumen
- Trazabilidad de lotes, informes de inspección y control de calidad repetible
Servicios de Postprocesado
Más allá de la impresión, proporcionamos acabados enfocados en metales que incluyen alivio de tensiones, tratamiento térmico, remoción de soportes, acabado CNC, pulido, recubrimiento e inspección.
- Alivio de tensiones, coordinación HIP y granallado
- Acabado CNC, pulido, recubrimiento y pasivación
Equipo Profesional de Fabricación de Chapa Metálica
Nuestra instalación está equipada con sistemas de fabricación líderes en la industria para cada proceso importante de chapa metálica, desde el corte por láser de fibra de alta velocidad hasta el plegado con precisión en prensa plegadora y la soldadura robótica.
Equipos de Fabricación de Chapa Metálica 1
Equipos de Fabricación de Chapa Metálica 2
Equipos de Fabricación de Chapa Metálica 3
Equipos de Fabricación de Chapa Metálica 4
Finishing Operations
We offer several finishing operations such as powder coating, anodizing, and silkscreen printing. You can specify which finishing operations are needed in your quote request.
Sheet Metal Product Gallery
Product Case 1
Nuestro proceso
A systematic approach from flat pattern design to final inspection.
Revisión de DFM y Patrón Plano
Engineering review, flat pattern development and manufacturability feedback on your CAD models
Corte por Láser y Punzonado
High-speed precision blanking with optimized nesting for maximum material utilization
Plegado y Conformado
Precision press brake bending with automated angle correction and in-process verification
Soldadura y Ensamblaje
Robotic and manual welding, hardware insertion, and sub-assembly integration
Inspection and Delivery
CMM dimensional check, surface finish verification and global shipping
Online Quotation Platform
Submit your sheet metal CAD files and specifications through our cloud quotation platform for a faster and more organized quoting process. Our engineering team reviews your flat pattern design, material requirements, bend radii and surface finish needs before preparing a tailored quotation. The platform supports major CAD formats including STEP, STP, STL, SLDPRT, SAT, X_T, IGES and more. Once your fabrication order is confirmed, you can follow project progress online from blanking to final delivery.
Online Quotation Platform
Submit your sheet metal CAD files and specifications through our cloud quotation platform for a faster and more organized quoting process. Our engineering team reviews your flat pattern design, material requirements, bend radii and surface finish needs before preparing a tailored quotation. The platform supports major CAD formats including STEP, STP, STL, SLDPRT, SAT, X_T, IGES and more. Once your fabrication order is confirmed, you can follow project progress online from blanking to final delivery.
Industrias que apoyamos
Our sheet metal fabrication supports precision enclosures, brackets, panels, frames, and assemblies for industries that need repeatable quality and fast engineering feedback. TigerHubs combines DFM review, laser cutting, bending, welding, hardware insertion, finishing, and inspection to move sheet metal parts from prototype to production.
Vehículos eléctricos
Confiado por Líderes de la Industria
See why engineering teams and procurement leaders trust TigerHubs for precision manufacturing, transparent communication, and dependable delivery.
"We switched to TigerHubs for our control cabinet fabrication after struggling with lead times from local shops. Their laser cutting and bending precision delivered perfect fit-up across every panel, cutting our assembly time in half."
James Mitchell
CTO, AutomateX Robotics (EE. UU.)
"As a medical device startup, we needed ISO 13485-compliant fabrication. TigerHubs handled our stainless steel surgical table components with exceptional weld quality and surface finish."
Dr. Elena Rossi
R&D Director, MedFab S.r.l. (Italy)
"We have sourced sheet metal parts from China for over a decade. TigerHubs stands out for their transparency, real-time tracking, honest lead times, and consistent quality batch after batch."
Markus Weber
Jefe de Ingeniería, DriveTech GmbH (Alemania)
"TigerHubs gave us clear DFM feedback before production and kept communication transparent from quotation through final delivery."
Michael Turner
Engineering Manager, Precision Systems Ltd. (USA)
"The team delivered consistent quality across our prototype and repeat production batches, with inspection data that made supplier approval straightforward."
Anna Schneider
Supplier Quality Lead, MechaWorks GmbH (Germany)
"We appreciated the fast engineering response, practical manufacturing advice, and reliable delivery schedule for a time-sensitive development project."
Lucas Bennett
Product Development Director, Nova Robotics (UK)
Preguntas Frecuentes
ContáctenosSimple parts can ship in 1-2 weeks. Complex welded assemblies requiring multiple processes and finishing may take 3-6 weeks. Express services available for urgent requirements.
We process sheet metal from 0.5 mm to 25 mm in steel and up to 20 mm in stainless steel. Aluminum up to 8 mm. Contact us for thicker gauge requirements.
Yes. We support single-piece prototypes for design validation, through to full production runs of thousands of parts, with consistent quality at every scale.
We offer powder coating in any RAL color, wet painting, anodizing, zinc plating, passivation, silkscreen printing, and laser marking to meet your exact specification.
We accept STEP (.stp), IGES (.igs), STL, DXF, DWG, as well as native SolidWorks, Autodesk Inventor, and CATIA files. Flat pattern DXF files are also welcome.
Ready to Turn Your Design Into Production-Ready Fabricated Parts?
From DFM review and flat pattern optimization to precision laser cutting, bending, welding, finishing and global delivery, TigerHubs helps engineering teams move faster with reliable custom sheet metal parts.