生产大型、复杂的金属零件，零件内部带有通道，无需传统的模具。铸件可承受高达 2,000 公斤的重量，砂型尺寸可达 2500 × 1500 × 1000 毫米，材料包括灰铸铁、球墨铸铁、铝和钢。
提供精密的3轴、4轴和5轴铣削和车削加工，适用于金属和塑料原型、复杂组件和生产零件。拥有300多台CNC机床，零件尺寸最大可达4000 × 1500 × 600毫米，并可加工30多种材料，提供多种表面处理选项。
我们能够制造轻量化金属部件、内部通道以及传统机械加工难以实现的各种几何形状。我们拥有40多台SLM系统，最大成型尺寸可达600 × 500 × 450毫米，层厚可达30–50微米，并具备粘结剂喷射成型和后处理精加工能力。
从平板材料到成品外壳、支架和结构组件，加工流程包括激光切割、冲压、折弯、MIG/TIG焊接和五金件安装。产能包括30多台激光切割机、40台折弯机和25个焊接工位，并配备尺寸检测和精加工设备。
通过DFM评审、模具工程、CNC加工、电火花加工、线切割、组装和模具试制，开发可直接用于生产的模具。模具制造能力包括80台CNC加工中心、20台电火花加工机床、12套线切割电火花加工系统和15台注塑机。
通过模具制造、高压压铸、修边、数控加工和表面处理等工艺，生产可重复制造的铝、锌和镁合金零部件。生产由60多台压铸机、二次加工和尺寸检测设备提供支持。
从快速原型制作和按需制造到大规模生产和大型零件加工，TigerHubs 将工程、制造、质量控制和全球交付整合到一个经验丰富的团队中。
无需担心最低订购量；通过 TigerHubs 平台，您可以按需生产任意数量的零件——甚至可以铸造单个单元。
按需3D打印
快速按需 3D 打印，零件最快 1 天即可交付，精度公差可达 ±0.1 毫米。
按需砂型铸造
无论您需要一件铸件还是小批量生产， TigerHubs都能提供灵活的砂型铸造服务，没有严格的最低订购量。
按需数控加工
TigerHubs 提供各种金属和塑料的精密数控加工，报价迅速，交货时间短至 1-5 个工作日，公差小至 ±0.025 毫米。
按需钣金加工
凭借激光切割、弯曲、焊接和组装能力，我们支持各种金属材料和复杂几何形状的加工，同时确保质量稳定、公差严格、交货迅速。
我们凭借精湛的制造技术，为从电动汽车、航空航天到医疗器械、机器人和半导体设备等众多高要求行业提供支持。我们深谙将零件从原型转化为可靠量产产品所需的精度、材料、可追溯性和质量要求。
汽车
凭借丰富的行业经验，我们不断优化和简化工作流程，在保持质量一致的同时提高效率，使从设计和生产到最终交付的每个阶段都更加顺畅高效。
请分享您的 3D 文件、图纸、数量、材料、表面处理和预计交货日期。
通过我们的云端报价平台提交您的CAD文件，即可享受更快捷、更高效的报价流程。我们的工程团队会审核您的设计、工艺要求、材料和表面处理选项，然后为您量身定制报价。该平台支持多种主流CAD格式，包括STEP、STP、STL、SLDPRT、SAT、CATPART、X_T等。订单确认后，您可以全程在线跟踪项目进度，从生产到交付。
报价流程
凭借深厚的制造经验、强大的工程支持和多项内部流程，TigerHubs 有助于降低项目成本、避免不必要的迭代，并更高效地将产品投入生产。
40 多名工程师和广泛的工艺组合使我们能够解决从设计优化到生产的制造难题。
15 年以上的制造经验和数百万件的零件生产经验，使我们在复杂和大批量生产方面拥有成熟的专业知识。
通过将制造资源与精简的工作流程和高效的项目执行相结合，TigerHubs 有助于减少不必要的流程、返工和延误，从而节省 15-20% 的项目总成本。
从设计优化和原型制作到试运行和批量生产，一个协调的团队可以让您的项目更简单、更可控。
了解为什么工程团队和采购负责人信赖 TigerHubs 的精密制造、透明沟通和可靠交付。
"由于本地供应商交货周期过长，我们最终决定改用 TigerHubs 作为我们机器人手臂组件的供应商。他们不仅完美符合我们的 GD&T 规格，而且交货时间还缩短了一半。他们的工程团队甚至还建议了一种替代材料，这种材料在不增加成本的情况下提高了耐磨性。"
詹姆斯·米切尔
首席技术官，AutomateX Robotics（美国）
"作为一家医疗器械初创公司，我们需要符合 ISO 13485 标准的制造商。TigerHubs 以卓越的精度和一致性完成了我们的钛植入体加工。表面光洁度超出预期，而且他们的文档资料包在第一天就已准备好接受审核。"
埃琳娜·罗西博士
MedPrint S.r.l.（意大利）研发总监
"十多年来，我们一直从中国采购数控零件。TigerHubs 的优势在于其透明度——实时生产跟踪、透明的交货周期，以及无任何隐性成本。他们的五轴加工能力省去了以往会使我们供应链延长两周的二次加工工序。"
马克斯·韦伯
工程主管，DriveTech GmbH（德国）
"我们为注塑模具订购了一个复杂的保形冷却嵌件。TigerHubs' 金属 3D 打印团队优化了晶格结构，以提高散热性能。零件在 10 天内交付，并附带完整的三坐标测量机检测数据，使我们的生产周期缩短了 18%。"
田中健二
高级模具工程师，日本精密模具公司
"我们的电动垂直起降原型机需要轻量化的结构支架，并且精度要达到航空级标准。TigerHubs 在短短 3 周内就交付了 12 个不同型号的支架——每个型号的精度都在 ±0.02 毫米以内。他们快速迭代的能力正是硬件初创公司快速发展所需要的。"
莎拉·奥卡福
首席机械工程师，AeroLift Technologies（英国）
"三年来，TigerHubs一直是我们在大型铝制外壳砂型铸造和后加工方面的合作伙伴。他们始终能够以低于目标价格的价格交付产品，同时将关键孔径的精度控制在±0.1毫米以内。他们的交货可靠性超过98%——从未让我们在生产期限上失望过。"
皮埃尔·杜布瓦
供应链经理，HydroTech SAS（法国）
查找有关我们精密制造服务、质量标准和生产能力的常见问题的答案。
我们提供的服务远不止制造。我们的团队还支持DFM评审、工艺选择、材料咨询和生产优化。
是的。我们专门为工程和研发团队提供原型制作、定制零件和小批量精密制造服务。
是的。TigerHubs 支持全球配送，服务遍及美国、欧洲和其他国际市场。
年制造能力
0m²12,000m²
总生产面积
| 能力 | 描述 |
|---|---|
| CNC加工 | 超过 300 台数控机床，适用于 3 轴、4 轴和 5 轴铣削和车削，加工公差可达 ±0.005 毫米。 |
| 金属3D打印 | 超过 40 台 SLM 设备；层厚 30–50 μm；最大成型尺寸 600 × 500 × 450 mm |
| 钣金制造 | 涵盖激光切割、冲压、折弯、焊接、冲孔和外壳组装等工艺。 |
| 砂型铸造 | 铸件重量可达 2,000 公斤，打印模具尺寸可达 2500 × 1500 × 1000 毫米，月产能可达 400 吨 |
| 压铸 | 60多台高压压铸机，配备模具、二次数控加工和精加工设备。 |
| 注塑成型 | 从原型到批量生产，采用 105-101 级模具，模具公差为 ±0.02 毫米，模具交付周期为 7-18 天，模具寿命高达 1,000,000 次以上循环。 |
技术基础设施
0+组300+组
CNC机床
0套30套
五轴CNC加工中心
0+组40+组
金属3D打印机
0+组60+组
压铸机
0单位3单位
三坐标测量机
0+熟练165+熟练
技术专业人员
标准零件即时报价，复杂零件需经工程师审核。
工期取决于流程和复杂程度，但许多项目可以在 2-3 周内完成。
请将您的图纸、3D文件或需求发送给我们。我们的团队将审核您的项目，并提供制造方面的建议、报价和交货周期。
从 DFM 审查和工艺选择到精密制造、检验和全球交付，TigerHubs 帮助工程团队通过可靠的定制零件更快地前进。
