Fabrication additive de production pour pièces métalliques fonctionnelles
Impression 3D métal
Nous proposons l'impression 3D métal de précision pour les secteurs aérospatial, automobile, médical, de l'outillage et les applications industrielles. De la validation de prototypes à la production en faible volume, notre flux de travail de fabrication additive est conçu autour de pièces métalliques denses et précises et d'un post-traitement fiable.
Capacités d'Impression 3D Métal
De la validation de prototypes à la production de pièces métalliques, nous associons le procédé additif métal adapté à votre alliage, géométrie, tolérances, densité et exigences de finition.
Jet de liant
Production rentable de pièces métalliques avec un débit élevé, des options de frittage et d'infiltration.
Impression DMLS / SLM
Composants métalliques denses et à haute résistance avec canaux complexes, treillis et structures légères.
Sélection des Matériaux Métalliques
Options en aluminium, acier inoxydable, titane, acier à outils, Inconel, chrome-cobalt et alliages de cuivre.
Post-Traitement Métal
Traitement thermique, HIP, retrait des supports, usinage CNC, polissage, revêtement et inspection.
Fabrication Additive & Installations
Notre Force
Infrastructure de fabrication additive métallique de bout en bout couvrant la DfAM, la fusion sur lit de poudre métallique, le jet de liant, le traitement thermique, l'usinage et l'inspection - le tout sous un même toit pour des pièces industrielles exigeantes.
Plateforme de fabrication additive métallique
Ressources intégrées de DMLS/SLM, jet de liant, post-traitement métallique et inspection sous un système coordonné unique.
Contactez-nous
Centre de DfAM et d'ingénierie
Optimisation de la conception pour la fabrication additive, optimisation topologique, structures en treillis et analyse d'imprimabilité pour des géométries de pièces complexes.
Contactez-nous
Laboratoire d'inspection et de qualité
Inspection dimensionnelle, vérification des matériaux et contrôle des processus pour garantir une qualité constante des pièces.
Contactez-nousCapacité de fabrication additive métallique
0m²5,000m²
Zone de production intégrée de fabrication additive métallique
| Capacité | Description |
|---|---|
| Impression DMLS / SLM | Fusion sur lit de poudre laser pour titane, aluminium, acier inoxydable et Inconel |
| Jet de liant | Impression métallique à haut débit pour des lots de production évolutifs |
| Traitement thermique des métaux | Détention de contraintes, vieillissement, recuit, traitement en solution et coordination HIP |
| Ingénierie des matériaux métalliques | Aluminium, titane, acier inoxydable, acier à outils, Inconel, chrome cobalt, alliages de cuivre |
| Inspection de la qualité | MMC, scan CT, contrôles de densité, rugosité de surface et certification des matériaux |
Infrastructure technique
0+Ensemble20+Ensemble
Machines de fabrication additive métallique
0Alliage8Alliage
Familles de matériaux métalliques
0Unités12Unités
Stations de traitement thermique et de finition
0+Types30+Types
Options de poudre métallique et de paramètres
0Unités5Unités
Machines CMM
0+Qualifié80+Qualifié
Professionnels de la fabrication additive métallique
Capacités en matériaux métalliques et technologies
Nous soutenons les processus industriels d'impression 3D métallique et les alliages pour les prototypes fonctionnels, l'outillage et les pièces de production en faible volume.
| Processus de fabrication additive métallique | Alliages typiques | Applications | Précision typique |
|---|---|---|---|
| DMLS / SLM (fusion laser sur lit de poudre) | AlSi10Mg, Ti6Al4V, 316L, 17-4PH, Inconel 718 | Supports aérospatiaux, outils médicaux, structures légères, refroidissement conforme | +/-0.1 mm |
| Jet de liant | 316L, 17-4PH, acier à outils, alliages de cuivre et de bronze | Séries de production, composants métalliques complexes, géométries sensibles au coût | +/-0.2 mm après frittage |
| DED métal / Support de réparation | Acier inoxydable, acier à outils, alliages de nickel | Réparation, rechargement, grandes pièces métalliques en forme quasi finale | Selon le projet |
| Finition CNC secondaire | Aluminium, acier, titane, Inconel, alliages de cuivre | Interfaces critiques, filetages, faces d'étanchéité, caractéristiques à tolérance serrée | +/-0,02 mm sur les caractéristiques usinées |
Support d'ingénierie et de production pour la fabrication additive métallique
De l'examen DfAM et des prototypes aux productions reproductibles, post-traitement et inspection, TigerHubs aide les équipes d'ingénierie à transformer les pièces imprimées en 3D métal en composants qualifiés et prêts pour la production.
Conception pour la fabrication additive (DfAM)
Notre équipe d'ingénierie optimise les conceptions de FA métal pour la stratégie de support, la distorsion thermique, les structures treillis, la réduction de poids et la consolidation de pièces.
- Optimisation topologique et conception de treillis pour la fabrication additive métallique
- Examen de la stratégie de support et de l'orientation de construction
Support de production en fabrication
We support metal additive manufacturing from prototype approval into repeatable production, with build planning, batch scheduling, traceability, inspection documentation, and secondary finishing managed in one workflow.
- Pilot runs, bridge production, and low-volume manufacturing
- Batch traceability, inspection reports, and repeatable quality control
Post-Processing Services
Beyond printing, we provide metal-focused finishing including stress relief, heat treatment, support removal, CNC finishing, polishing, coating, and inspection.
- Stress relief, HIP coordination & media blasting
- CNC finishing, polishing, coating & passivation
Professional Metal 3D Printing Equipment
Our facility is equipped for industrial metal additive manufacturing, from laser powder-bed fusion and binder jetting through heat treatment, machining, and inspection.
Équipements 3D métal
Équipements 3D métal
Équipements 3D métal
Équipements 3D métal
Équipements 3D métal
Post-Processing & Finishing
We offer metal-focused post-processing including support removal, stress relief, heat treatment, machining, surface finishing, and coating. You can specify required finishing and inspection operations in your quote request.
Metal 3D Printing Product Gallery
Product Case 1
Notre Processus
A metal AM workflow from DfAM review to certified finished parts.
Revue de conception et DfAM
Engineering review, topology optimization and printability analysis of your CAD models
Build Preparation
Build orientation, support strategy, nesting, powder selection, and process parameter planning
Impression 3D métal
Controlled metal additive manufacturing with process monitoring and documented build parameters
Post-processing
Depowdering, support removal, stress relief, heat treatment, CNC finishing, and surface treatment
Online Quotation Platform
Submit your metal 3D printing CAD files and specifications through our cloud quotation platform for a faster and more organized quoting process. Our engineering team reviews your part design, alloy requirements, surface finish needs, tolerance-critical features and post-processing operations before preparing a tailored quotation.`n`nThe platform supports major CAD formats including STEP, STP, STL, 3MF, SLDPRT, OBJ, AMF and more. Once your metal 3D printing order is confirmed, you can follow project progress online from build preparation to final delivery.
Online Quotation Platform
Submit your metal 3D printing CAD files and specifications through our cloud quotation platform for a faster and more organized quoting process. Our engineering team reviews your part design, alloy requirements, surface finish needs, tolerance-critical features and post-processing operations before preparing a tailored quotation.`n`nThe platform supports major CAD formats including STEP, STP, STL, 3MF, SLDPRT, OBJ, AMF and more. Once your metal 3D printing order is confirmed, you can follow project progress online from build preparation to final delivery.
Industries que nous soutenons
Our metal additive manufacturing experience supports demanding applications across aerospace, medical, automotive, robotics, energy, marine, and industrial equipment. Our engineers help teams evaluate alloy selection, print orientation, post-processing, inspection requirements, and production feasibility for functional metal parts.
Véhicules Électriques
Approuvé par les leaders de l'industrie
See why engineering teams and procurement leaders trust TigerHubs for precision manufacturing, transparent communication, and dependable delivery.
"We switched to TigerHubs for our drone arm components after struggling with lead times from local suppliers. They matched our GD&T specs and delivered in half the time using metal additive manufacturing and CNC finishing."
James Mitchell
CTO, AutomateX Robotics (États-Unis)
"TigerHubs gave us clear DFM feedback before production and kept communication transparent from quotation through final delivery."
Michael Turner
Engineering Manager, Precision Systems Ltd. (USA)
"As a medical device startup, we needed ISO 13485-compliant manufacturing. TigerHubs handled our titanium surgical guides with exceptional precision using DMLS technology."
Dr. Elena Rossi
R&D Director, MedPrint S.r.l. (Italy)
"The team delivered consistent quality across our prototype and repeat production batches, with inspection data that made supplier approval straightforward."
Anna Schneider
Responsable Qualité Fournisseur, MechaWorks GmbH (Allemagne)
"We've sourced 3D printed parts from China for over a decade. TigerHubs stands out for their transparency — real-time build tracking, honest lead times, and no hidden costs."
Markus Weber
Responsable Ingénierie, DriveTech GmbH (Allemagne)
"We appreciated the fast engineering response, practical manufacturing advice, and reliable delivery schedule for a time-sensitive development project."
Lucas Bennett
Product Development Director, Nova Robotics (UK)
Foire aux questions
Contactez-nousSimple metal prototype parts can often ship in 5-10 business days. Complex metal builds, heat treatment, machining, and inspection packages typically take 1-3 weeks. Express review is available for urgent requirements.
As-printed metal surfaces vary by alloy and process. Common options include media blasting, polishing, CNC machining, passivation, anodizing, coating, heat treatment, and HIP coordination.
Yes. We support single-piece prototypes for design validation, through to bridge production and full serial production of thousands of parts, with consistent quality at every scale.
Typical metal AM tolerances are around +/-0.1 mm to +/-0.2 mm depending on geometry, alloy, and process. Tighter tolerances are achievable on critical features with secondary CNC machining.
We accept STEP (.stp), STL, 3MF, OBJ, AMF, IGES (.igs), as well as native SolidWorks, Autodesk Inventor, and CATIA files.
Prêt à transformer votre conception en pièces prêtes pour la production ?
From metal DfAM review and alloy selection to precision printing, post-processing, inspection and global delivery, TigerHubs helps engineering teams move faster with reliable metal additive manufacturing parts.