Высокоточное литье под давлением от прототипа до серийного производства.
Услуги по литью под давлением на заказ
Компания TigerHubs предоставляет услуги по литью под давлением металлических корпусов, кронштейнов, радиаторов и промышленных компонентов. Мы объединяем проектирование штампов, литье под высоким давлением, обрезку, обработку на станках с ЧПУ и финишную обработку поверхности для изготовления деталей в соответствии с вашими чертежами и требованиями к применению.
- Доставка в течение 20–25 дней
- 99,80% доставка в срок
- ISO 9001:2015/ISO 13485:2016/AS9100D/IATF 16949:2016
Производственные возможности литья под давлением
TigerHubs разрабатывает подход к литью и изготовлению оснастки с учетом вашего сплава, геометрии детали и производственных требований. Цель состоит в создании технологичной оснастки, обеспечивающей стабильное заполнение, контролируемое извлечение и повторяемость производства.
Литье под давлением в холодной камере
Литье под давлением в холодной камере предполагает подачу расплавленного металла из отдельной печи в дробеструйную камеру. Этот метод широко используется для изготовления алюминиевых компонентов и других сплавов, подходящих для данной конфигурации оборудования.
Лучше всего подходит для
- Алюминиевый корпус
- Крышка
- Кронштейн
- Промышленные компоненты
Литье под давлением в горячей камере
Литье под давлением в горячей камере использует систему впрыска, соединенную с подачей расплавленного металла. Этот метод обычно выбирают для цинковых сплавов и подходящих магниевых сплавов, при условии проверки оборудования и технологического процесса.
Лучше всего подходит для
- Компактные цинковые компоненты
- Детально проработанная фурнитура
- Массовое производство мелких деталей
Разработка штамповочной оснастки
В ходе анализа оснастки мы рассматриваем компоновку полостей, линии разъема, литники, направляющие, вентиляционные отверстия, охлаждение и выталкивание. Инструментальная сталь и конструкция выбираются с учетом легирования, термической нагрузки и ожидаемых производственных требований.
Руководство по проектированию литья под давлением
| Требование | Подробности | Что следует учесть |
|---|---|---|
| Литейные материалы | Сплавы алюминия, цинка и магния | Наличие сортов древесины и необходимые материалы уточняются в процессе составления коммерческого предложения. |
| допуск на размеры в литом состоянии | ±0,10 мм | Более крупные габариты, особенности линии разъема и подвижные компоненты штампа требуют отдельной оценки. |
| Допуск на элементы после ЧПУ | ±0,05 мм | Более жесткие требования подразумевают специфическую механическую обработку и контроль качества отдельных элементов. |
| Толщина алюминиевой стенки | 1,5 мм | Длина потока, площадь литья, ребра и сплав влияют на осуществимость. |
| Толщина стенки из цинка | 0,8 мм | Для тонких стен необходимо пересмотреть заполнение и локальную геометрию. |
| Угол тяги | 0.5° | Для глубоких элементов, внутренних стен и текстурированных поверхностей может потребоваться более сильная тяга. |
| Максимальный срок службы кристалла (количество циклов) | Цинк: 1 000 000, магний, алюминий: 100 000 | Фактический срок службы штампа зависит от сплава, геометрии детали, материала штампа, температурных условий, параметров цикла и технического обслуживания. |
Посетите наш завод по литью под давлением.
Получите ценовое предложение прямо сейчасБлагодаря более чем 60 машинам для литья под давлением, интегрированной оснастке, вторичной обработке на станках с ЧПУ и финишной обработке, TigerHubs обеспечивает производство деталей из алюминия, цинка и магния от опытного производства до повторных заказов. Скоординированные производственные ресурсы упрощают управление поставщиками и поддерживают растущий спрос на продукцию.
0+Наборы60+Наборы
Машины для литья под давлением
0Набор25Набор
Холодильные камеры
0Единицы15Единицы
Машины с горячей камерой
0+Наборы30+Наборы
Обрабатывающие центры с ЧПУ
0Единицы4Единицы
КИМ-станки
0+Квалифицированный80+Квалифицированный
Профессионалы в области литья под давлением
Материалы для литья под давлением для вашего применения
Выберите сплав для литья под давлением, исходя из условий эксплуатации детали, ее веса, требований к конструкции и качества поверхности. TigerHubs оценивает выбор материала наряду с технологическим процессом производства, чтобы выбранный сплав соответствовал как применению, так и геометрии.
Литье алюминия под давлением
Литье алюминия под давлением — практичный выбор для легких корпусов, кронштейнов и компонентов, сочетающих в себе структурную функциональность и теплоотвод.
Поддерживаемые оценки
A380, A383 и A360
Типичные детали
Корпуса для электроники, крышки двигателей, корпуса оборудования и радиаторы.
Преимущества
Интегрируйте элементы крепления, ребра жесткости и геометрию корпуса в облегченную отливку, а механическая обработка будет выполняться только для критически важных соединений.
Гарантия качества
Узнайте, как будут приниматься ваши детали, прежде чем начнется производство. TigerHubs обеспечивает соответствие контроля качества литья под давлением вашим чертежам, критически важным характеристикам и функциональным требованиям, а также согласовывает методы проверки и документацию для каждого заказа.
Перед началом производства
Проанализируйте изменения в чертежах, спецификации материалов, ключевые характеристики и критерии приемки. Определите, как будут оцениваться размеры, внешний вид и функциональные требования.
- Обзор материалов и технических характеристик
- Идентификация критически важных для функционирования характеристик
- Утверждение оснастки и DFM-проектирования.
- Методы измерения и согласованность выборок
В процессе производства
Применяйте согласованные методы контроля процесса и периодичность проверок. Отслеживайте изменения размеров или визуальные изменения, которые могут указывать на износ инструмента, отклонение от технологического процесса или проблемы с обработкой на последующих этапах.
- Утвержденные производственные настройки и проверки процессов.
- Первичный и промежуточный контроль размеров
- Визуальный осмотр на наличие облоя, неполного заполнения и дефектов поверхности.
- Идентификация партии и контролируемая обработка
После производства
После механической обработки и чистовой отделки готовую деталь следует проверить на соответствие установленным требованиям. При необходимости организуются дополнительные испытания.
- Окончательный контроль размеров, включая, при необходимости, координатно-измерительную машину.
- Проверка внешнего вида и покрытия
- Проверка на герметичность или проверку под давлением по согласованной методике.
- Рентгеновский контроль в указанных случаях.
- Протоколы осмотра и документация на материалы в соответствии с договоренностью.
Детали, изготовленные методом литья под давлением на заказ
Image 1 of 7
Обработка поверхности деталей, изготовленных методом литья под давлением.
Выбирайте тип обработки поверхности литьевой формы, исходя из внешнего вида детали, степени коррозии и требований к контакту с поверхностью. TigerHubs помогает определить подготовку поверхности, нанесение покрытия и маскирование, чтобы отделка соответствовала как сплаву, так и области применения.
Наш процесс литья под давлением
Переходите от ваших CAD-файлов к готовым к производству литым деталям с четкими этапами проверки и утверждения. TigerHubs координирует изготовление оснастки, литье и вторичные операции в соответствии с утвержденными вами спецификациями.
Отправьте свой дизайн
Предоставьте нам свою 3D-модель, чертежи, требования к материалам и количество заказа. Мы рассмотрим проект и подготовим коммерческое предложение с указанием предлагаемой оснастки, объема производства и сроков выполнения.
Утвердить план оснащения
Перед началом изготовления оснастки ознакомьтесь с рекомендациями по проектированию с учетом технологичности конструкции (DFM) и предлагаемым дизайном штампа. Подтвердите с нашей командой все изменения в конструкции, критически важные характеристики и требования к приемке образцов.
Изготовление кристалла и производство образцов T1
Изготовьте штамп и проведите первое пробное литье. Образцы Т1 позволяют оценить размеры, внешний вид и соответствие размеров перед запуском проекта в производство.
Проверка образцов и подтверждение корректировок
Оцените образцы на соответствие вашим требованиям. В случае необходимости внесения изменений мы согласуем корректирующие действия и проведем повторный отбор проб перед утверждением производства.
Литье и завершение вторичных операций
Изготовьте детали, используя утвержденный штамп и технологический процесс. Выполните указанную обрезку, обработку на станках с ЧПУ и финишную обработку поверхности для подготовки компонентов к их предполагаемому использованию.
Проверка и доставка
Проверьте готовые детали на соответствие согласованным критериям приемки, подготовьте необходимую документацию и организуйте упаковку и отгрузку в пункт назначения.
Применение литья под давлением в промышленности
От систем терморегулирования в электронике до компактных механизмов в промышленном оборудовании, компоненты, изготовленные методом литья под давлением, выполняют различные функции в разных отраслях промышленности. Узнайте, как литье под давлением на заказ может удовлетворить эксплуатационные требования вашего продукта.
Обсудите применение в вашей отрасли.
Автомобильная промышленность
Литье под давлением позволяет получать легкие и воспроизводимые металлические компоненты для автомобильных систем, конструкционных узлов и применения в электромобилях.
- Общие части
- Корпуса двигателей, корпуса трансмиссий, кронштейны, конструктивные элементы, крышки, элементы системы теплоотвода.
- Лучше всего подходит для
- Крупносерийное производство, тонкостенные компоненты, сложные корпуса и легкие алюминиевые детали.
Робототехника
Литье под давлением позволяет создавать жесткие и легкие металлические компоненты для роботизированных систем, одновременно интегрируя множество функциональных особенностей в единую деталь.
- Общие части
- Корпуса шарниров роботов, корпуса приводов, корпуса двигателей, корпуса редукторов, несущие кронштейны.
- Лучше всего подходит для
- Легкие конструкции, сложные корпуса, интегрированные элементы и серийное производство.
Аэрокосмическая отрасль
Литье под давлением может использоваться для изготовления отдельных некритичных компонентов аэрокосмической отрасли и вспомогательного оборудования, где требуются легкие металлические конструкции и повторяемость.
- Общие части
- Корпуса оборудования, кронштейны, крышки, монтажные компоненты, элементы несущей конструкции.
- Лучше всего подходит для
- Легкие компоненты, сложные формы, серийное производство и интегрированные элементы крепления.
Промышленное оборудование
Литье под давлением позволяет получать долговечные металлические компоненты для промышленного оборудования и машин, где важны стабильные размеры и эффективное повторяющееся производство.
- Общие части
- Корпуса электродвигателей, корпуса редукторов, компоненты насосов, крышки оборудования, кронштейны.
- Лучше всего подходит для
- Крупномасштабное производство, сложные корпуса, тонкостенные компоненты и интегрированные функциональные возможности.
Строительная техника
Литье под давлением используется для изготовления отдельных металлических компонентов, применяемых в оборудовании и системах, где требуется точность размеров и эффективность производства.
- Общие части
- Корпуса двигателей, компоненты гидравлической системы, крышки, кронштейны, корпуса органов управления.
- Лучше всего подходит для
- Повторное производство, прочные корпуса, интегрированные функции и легкие металлические компоненты.
Медицинский
Литье под давлением позволяет производить отдельные металлические корпуса и конструкционные компоненты для медицинского оборудования, где требуются стабильные размеры и повторяемость.
- Общие части
- Корпуса оборудования, несущие рамы, крышки, монтажные компоненты, кронштейны.
- Лучше всего подходит для
- Корпуса высокой точности, серийное производство, сложные формы и легкие металлические компоненты.
Железнодорожный транспорт
Литье под давлением позволяет создавать легкие металлические корпуса и функциональные компоненты, используемые в системах железнодорожных транспортных средств и оборудования.
- Общие части
- Корпуса двигателей, электрические корпуса, крышки оборудования, кронштейны, монтажные компоненты.
- Лучше всего подходит для
- Легкие конструкции, серийное производство, сложные корпуса и интегрированные элементы.
Возобновляемая энергия
Литье под давлением подходит для отдельных компонентов в системах возобновляемой энергетики и электропривода, требующих облегченной конструкции и стабильного производства.
- Общие части
- Корпуса электродвигателей, корпуса инверторов, электрические корпуса, компоненты системы теплоотвода, кронштейны.
- Лучше всего подходит для
- Алюминиевые корпуса, тонкостенные конструкции, компоненты для терморегулирования и крупносерийное производство.
Морской
Литье под давлением может использоваться для изготовления некоторых компонентов морского оборудования, где требуются легкие металлические конструкции и повторяемые размеры.
- Общие части
- Корпуса двигателей, крышки оборудования, электрические корпуса, кронштейны, монтажные компоненты.
- Лучше всего подходит для
- Легкие корпуса, серийное производство, интегрированные функции и применение коррозионностойких сплавов.
Полупроводниковое оборудование
Литье под давлением используется для изготовления корпусов оборудования и конструктивных элементов, где требуется сложная геометрия, точность размеров и эффективное повторяющееся производство.
- Общие части
- Корпуса оборудования, крышки, кронштейны, монтажные компоненты, несущие рамы.
- Лучше всего подходит для
- Сложные корпуса, интегрированные функции, серийное производство и легкие металлические компоненты.
Часто задаваемые вопросы
Связаться с намиСтоимость оснастки зависит от размера детали, геометрии, количества полостей, направляющих, конструкции инструмента и требуемой производительности. Также могут потребоваться обрезные инструменты и приспособления для механической обработки. В вашем коммерческом предложении эти позиции должны быть указаны отдельно от цены за единицу продукции.
Минимальный объем заказа определяется для каждого проекта отдельно. Экономически целесообразный объем производства зависит от инвестиций в оснастку, требований к настройке оборудования и прогнозируемого повторного спроса. При запросе коммерческого предложения укажите как ваш первоначальный заказ, так и годовой прогноз.
Сроки планирования отдельно для утверждения DFM, изготовления оснастки, отбора проб T1, корректировок и производства. Для новой оснастки график отличается от графика повторного заказа с использованием утвержденной штамповки. Соответствующие этапы будут указаны в вашем коммерческом предложении.
Да, прототип можно оценить на предмет соответствия или функциональности. Станки с ЧПУ или другие технологии прототипирования могут помочь подтвердить правильность конструкции, но их материальную структуру и характеристики не следует рассматривать как доказательство эффективности окончательного процесса литья под давлением.
Условия владения, хранения, технического обслуживания и передачи инструмента должны быть указаны в коммерческом предложении или договоре на поставку инструмента. Подтвердите эти условия до ввода инструмента в эксплуатацию.
Некоторые изменения можно внести путем модификации инструмента; для других может потребоваться замена вставок или штампа. Перед утверждением изменений необходимо предоставить пересмотренный чертеж на рассмотрение, поскольку это может повлиять на стоимость и сроки изготовления инструмента.
Предоставьте 3D CAD-модель и, при наличии, чертеж с размерами. Укажите материал, отделку, критические размеры, начальное количество, годовой спрос и любые требования к проверке или функциональным испытаниям.
Готовы превратить свой проект в высокоточные литые детали?
От проектирования штампов до литья под высоким давлением, финишной обработки и глобальной доставки.