Услуги по изготовлению деталей на станках с ЧПУ на заказ онлайн
Изготовление металлических, пластиковых и композитных деталей на заказ с помощью фрезерования, токарной обработки и 5-осевой обработки на станках с ЧПУ. Компания TigerHubs располагает более чем 300 системами ЧПУ, обеспечивая производство как единичных деталей, так и серийное производство с допусками до ±0,005 мм и доставкой в течение 1 дня.
- 3-осевой, 4-осевой, 5-осевой
- От прототипа к серийному производству
- Доставка всего за один день.
Нам доверяют ведущие бренды.
Услуги и возможности по изготовлению деталей на станках с ЧПУ по индивидуальному заказу
Токарная обработка на станках с ЧПУ
Высокоточная токарная обработка на станках с ЧПУ для цилиндрических и вращающихся деталей, таких как валы, втулки, подшипники скольжения, резьбовые компоненты и круглые детали нестандартной формы. Подходит для прототипирования, мелкосерийного и серийного производства с обеспечением стабильной точности размеров.
Фрезерование на станках с ЧПУ
Высокоточная фрезеровка на станках с ЧПУ для обработки сложных геометрических форм, углублений, отверстий, контуров и многоповерхностных элементов в металлических и пластиковых деталях. Идеально подходит для изготовления деталей на заказ, требующих детальной обработки, жестких допусков и надежной повторяемости.
5-осевая обработка на станках с ЧПУ
Современная 5-осевая обработка позволяет обрабатывать сложные детали под разными углами за меньшее количество переналадок, повышая точность и эффективность. Подходит для обработки сложных геометрических форм, высокоточных компонентов и деталей, которые трудно поддаются механической обработке.
Обработка крупных деталей на станках с ЧПУ.
Крупноформатная обработка на станках с ЧПУ для изготовления негабаритных и тяжелых компонентов, используемых в промышленном оборудовании, машинах и конструкционных изделиях. TigerHubs поддерживает фрезерование на станках с ЧПУ размером до 4000 × 1500 × 600 мм для изготовления крупных деталей по индивидуальному заказу.
Наши возможности и оборудование для обработки на станках с ЧПУ.
Получите поддержку производстваКомпания TigerHubs располагает собственным цехом по обработке деталей на станках с ЧПУ площадью 2000 квадратных метров, оснащенным более чем 300 станками с ЧПУ, и строго соблюдает стандарты управления ISO 9001:2015, ISO 13485 и ISO 14001:2015. Наши производственные возможности включают 3-осевое, 4-осевое и 5-осевое фрезерование, прецизионную токарную обработку, крупноформатную обработку, электроэрозионную обработку (ЭЭО), шлифовку и контроль размеров, что позволяет нам выполнять проекты от отдельных сложных деталей до массового производства.
Контроль качества и проверка деталей при обработке на станках с ЧПУ
Компания TigerHubs следует системе управления качеством ISO 9001:2015, обеспечивая полную прослеживаемость процесса на всех этапах производства на станках с ЧПУ. Наши детали, обработанные на станках с ЧПУ, неизменно демонстрируют процент соответствия стандартам выше 95%, что подтверждается использованием координатно-измерительных машин и прецизионного контрольно-измерительного оборудования.
Проверка поступающих материалов
Технические характеристики материалов, размеры и имеющиеся сертификационные документы проверяются до начала обработки.
Контроль размеров в процессе производства
Критические размеры измеряются в процессе производства, чтобы можно было скорректировать смещения при обработке и условия процесса до завершения изготовления детали.
Заключительная проверка и составление отчета
Готовые детали проверяются на соответствие утвержденному чертежу с использованием соответствующего измерительного оборудования. Протоколы проверки и документы на материалы могут быть предоставлены по запросу в коммерческом предложении.
Допуски при обработке на станках с ЧПУ по индивидуальному заказу
| Сейвис | Токарная обработка на станках с ЧПУ | Фрезерование на станках с ЧПУ |
|---|---|---|
| Генерал Толерантный | Металлы: ISO 2768-M; Пластмассы: ISO 2768-C | Металлы: ISO 2768-M; Пластмассы: ISO 2768-C |
| Точность допусков | До ±0,001 мм | До ±0,001 мм |
| Минимальная толщина стенки | 0,5 мм | 0,5 мм |
| Минимальный размер концевой фрезы | Н/Д | 0,5 мм |
| Минимальный размер сверла | 1 мм | 1 мм |
| Максимальный размер детали | До 200 × 500 мм | До 4000 × 1500 × 600 мм |
| Время выполнения | Всего за 1 день | Всего за 1 день |
Обработка металлических и пластиковых материалов на станках с ЧПУ.
Компания TigerHubs предлагает широкий ассортимент металлических и пластиковых материалов для обработки на станках с ЧПУ. Наши инженеры учитывают прочность, вес, износостойкость и коррозионную стойкость вашей детали, рабочую температуру, внешний вид и бюджет, чтобы помочь вам выбрать подходящий материал с учетом производительности, технологичности и стоимости.
Металлические материалы
Алюминий
Легкий, коррозионностойкий и легко поддающийся механической обработке для изготовления прототипов и серийных деталей.
Best For
Корпуса, кронштейны, радиаторы, крепежные элементы и конструктивные компоненты.
Common Finishes
Механическая обработка, анодирование, пескоструйная обработка, полировка и покраска.
Общие оценки
2024, 5052, 6061, 6063, 6082 и 7075
Пластмассовые материалы
АБС
ABS — это экономичный конструкционный пластик с хорошей ударопрочностью, стабильностью размеров и обрабатываемостью.
Best For
Корпуса, крепления, функциональные модели и общие механические компоненты.
Common Finishes
После механической обработки, полировки, сглаживания паром и покраски.
Поддержка обработки поверхностей на станках с ЧПУ
Выберите тип обработки поверхности, исходя из внешнего вида, коррозионной стойкости, износостойкости, электрических характеристик и условий эксплуатации. TigerHubs предлагает широкий спектр вариантов и решений по обработке поверхности.
В обработанном виде
Сохраняет оригинальные следы обработки на станке с ЧПУ без дополнительной обработки поверхности. Это самый быстрый и экономичный вариант для функциональных компонентов. Распространенные материалы: металлы и конструкционные пластмассы.
Пескоструйная обработка
Используется более агрессивный абразивный процесс для очистки поверхности, создания текстуры или подготовки детали к нанесению покрытия. Распространенные материалы: алюминий, сталь, нержавеющая сталь и литые металлы.
Полировка
Удаляет дефекты поверхности и следы механической обработки, придавая ей более гладкую и блестящую поверхность. Распространённые материалы: алюминий, нержавеющая сталь, латунь, медь и пластмассы.
Анодирование
Образует защитный оксидный слой на алюминии, улучшая коррозионную стойкость, внешний вид и износостойкость поверхности. Доступны различные цвета. Основные материалы: алюминиевые сплавы.
Порошковая покраска
Наносит прочное цветное покрытие с высокой устойчивостью к ударам, износу, химическим веществам и воздействию окружающей среды. Распространённые материалы: алюминий, сталь и нержавеющая сталь.
Черный оксид
Создает тонкий черный конверсионный слой на стали с минимальным изменением размеров и умеренной защитой от коррозии. Распространенные материалы: углеродистая сталь, легированная сталь и нержавеющая сталь.
Матовая отделка
Создает равномерную направленную структуру зерна, что уменьшает видимые следы обработки и придает детали аккуратный, декоративный вид. Распространенные материалы: алюминий, нержавеющая сталь, латунь и медь.
Гальваническое покрытие
Нанесение тонкого металлического покрытия на деталь улучшает коррозионную стойкость, износостойкость, электрические свойства или внешний вид. Распространенные варианты включают цинкование, никелирование и хромирование. Используемые материалы: сталь, нержавеющая сталь, латунь, медь и предварительно обработанный алюминий.
Электрополировка
Электрохимическое удаление контролируемого поверхностного слоя позволяет уменьшить микроскопическую шероховатость, улучшить чистоту и повысить коррозионную стойкость. Основные материалы: нержавеющая сталь и некоторые проводящие металлы.
Алодин
Наносит тонкое химическое конверсионное покрытие на алюминий, улучшая коррозионную стойкость и адгезию краски, сохраняя при этом электропроводность и точность размеров. Распространенные материалы: алюминиевые сплавы.
Термическая обработка
Используется контролируемый нагрев и охлаждение для изменения твердости, прочности, ударной вязкости или износостойкости материала после механической обработки. Распространенные материалы: углеродистая сталь, легированная сталь, инструментальная сталь, нержавеющая сталь и некоторые алюминиевые сплавы.
Решения для обработки на станках с ЧПУ по индивидуальному заказу
Благодаря наличию более 300 станков с ЧПУ, возможностям 3-, 4- и 5-осевой обработки, опытной инженерной поддержке и контролю качества на основе чертежей, компания TigerHubs может подобрать подходящее оборудование, технологический процесс и производственные мощности для изготовления прототипов, мелкосерийного производства и крупномасштабных заказов.
Прототипирование на станках с ЧПУ
Изготовление функциональных деталей непосредственно из CAD-файлов для проверки конструкции, испытаний сборки и оценки производительности. Использование материалов производственного класса позволяет прототипам максимально точно соответствовать конечному продукту.
- Обычно количество: 1–10 частей.
- Срок доставки: 3–7 рабочих дней
- Идеально подходит для: проверки конструкции, функционального тестирования и инженерных образцов.
- Ключевое преимущество: Быстрая итерация проектирования без использования специальных инструментов.
Обработка на станках с ЧПУ в малых объемах
Производство небольших и средних партий без затрат и сроков, связанных со специализированной производственной оснасткой. Подходит для продукции, которая уже прошла стадию прототипирования, но еще не готова к полномасштабному производству.
- Типичное количество: 10–500 деталей.
- Срок доставки: 7–15 рабочих дней
- Лучше всего подходит для: пилотных испытаний, производства мостов, рыночных исследований, специализированного оборудования.
- Основное преимущество: Гибкие объемы производства при контролируемом качестве деталей.
Высокопроизводительная обработка на станках с ЧПУ
Внедрение проверенных конструкций в серийное производство с использованием стандартизированных приспособлений, документированных параметров обработки и запланированных контрольных точек качества.
- Типичное количество: от 500 деталей или плановые повторные заказы.
- Срок доставки: 15–30 рабочих дней на партию.
- Наилучшее применение: для уже существующих продуктов, постоянного спроса и производственных программ.
- Главное преимущество: стабильное качество как крупных, так и повторных заказов.
Детали, изготовленные на станках с ЧПУ по индивидуальному заказу компанией TigerHubs
Image 1 of 8
Применение станков с ЧПУ в различных отраслях промышленности
Компания TigerHubs предоставляет услуги высокоточной обработки металлических и пластиковых компонентов на станках с ЧПУ для требовательных отраслей промышленности. От прототипов и сложных 5-осевых деталей до крупных обработанных компонентов и серийного производства — наши возможности по механической обработке поддерживают проекты, требующие жестких допусков, сложной геометрии и стабильного качества.
Автомобильная промышленность
Обработка на станках с ЧПУ позволяет создавать высокоточные автомобильные компоненты, начиная с проверки прототипов и заканчивая серийным производством, включая сложные корпуса, конструкционные детали и компоненты силовых агрегатов.
- Общие части
- Корпуса трансмиссии, корпуса двигателей, кронштейны, валы, компоненты подвески, детали прототипов.
- Лучше всего подходит для
- Сложные геометрические формы, высокоточные соединения, прототипы и серийное производство от малых до больших объемов.
Аэрокосмическая отрасль
Высокоточная обработка на станках с ЧПУ подходит для изготовления сложных аэрокосмических компонентов, требующих легких конструкций, детальной проработки элементов и высокой точности размеров.
- Общие части
- Конструкционные кронштейны, корпуса, крепления, зажимные элементы, компоненты приводов, прецизионные детали из алюминия и титана.
- Лучше всего подходит для
- Сложные 5-осевые детали, легкие компоненты, жесткие допуски и труднообрабатываемые материалы.
Робототехника
Обработка на станках с ЧПУ позволяет создавать легкие, жесткие и высокоточные компоненты для роботизированных систем, где точное выравнивание и повторяемость движений имеют решающее значение.
- Общие части
- Шарниры роботов, корпуса приводов, компоненты концевого захвата, рамы, кронштейны, валы.
- Лучше всего подходит для
- Точная сборка, сложные геометрические формы, облегченные конструкции и разработка прототипов.
Промышленное оборудование
Компания TigerHubs производит прецизионные компоненты для промышленного оборудования и машин, от мелких функциональных деталей до крупных конструкционных элементов.
- Общие части
- Основания машин, корпуса подшипников, компоненты редукторов, приспособления, валы, монтажные пластины.
- Лучше всего подходит для
- Крупногабаритные детали, тяжелые компоненты, обработанные соединения и серийное промышленное производство.
Строительная техника
Обработка на станках с ЧПУ позволяет изготавливать высокопрочные компоненты для строительной и землеройной техники, где важны прочность, точность и надежная посадка.
- Общие части
- Гидравлические компоненты, корпуса оборудования, валы, монтажные пластины, крупные конструкционные детали.
- Лучше всего подходит для
- Обработка крупных деталей, высокопрочные компоненты, толстые профили и особенности прецизионной сборки.
Медицинский
Высокоточная обработка на станках с ЧПУ используется для изготовления компонентов медицинского оборудования, требующих контролируемых размеров, стабильного качества поверхности и повторяемости производства.
- Общие части
- Корпуса оборудования, компоненты приборов, крепления, монтажные детали, прецизионные конструкционные элементы.
- Лучше всего подходит для
- Мелкие прецизионные детали, строгий контроль размеров, сложные элементы и воспроизводимое качество.
Железнодорожный транспорт
Обработка на станках с ЧПУ позволяет изготавливать долговечные рельсовые компоненты и узлы, требующие точных соединений, структурной устойчивости и надежного контроля размеров.
- Общие части
- Компоненты редуктора, корпуса двигателей, опоры подшипников, кронштейны, монтажные пластины, конструкционные элементы.
- Лучше всего подходит для
- Крупногабаритные компоненты, прецизионные сопрягаемые поверхности, детали для тяжелых условий эксплуатации и вторичная механическая обработка отливок.
Возобновляемая энергия
Обработка на станках с ЧПУ используется для изготовления прецизионных компонентов в системах возобновляемой энергетики и электропривода, включая крупногабаритные корпуса и конструкционные узлы.
- Общие части
- Корпуса двигателей, компоненты редукторов, валы, корпуса подшипников, монтажные конструкции.
- Лучше всего подходит для
- Крупногабаритные компоненты, прецизионные интерфейсы, сложные корпуса и мелкосерийное производство с возможностью повторного выпуска.
Морской
Обработка на станках с ЧПУ обеспечивает точную чистовую обработку и контроль размеров компонентов морских и судовых энергетических установок, работающих в сложных условиях.
- Общие части
- Корпуса насосов, корпуса клапанов, валы, корпуса подшипников, компоненты двигателя, фланцы.
- Лучше всего подходит для
- Крупногабаритные компоненты, уплотнительные поверхности, отверстия, посадочные места подшипников и механическая обработка после литья.
Полупроводниковое оборудование
Высокоточная обработка на станках с ЧПУ позволяет изготавливать сложные компоненты, используемые в оборудовании для производства полупроводников, где важны точность размеров и стабильность сборки.
- Общие части
- Рамы оборудования, прецизионные плиты, камеры, приспособления, кронштейны, монтажные компоненты.
- Лучше всего подходит для
- Изготовление сложных прецизионных деталей, многоповерхностная обработка, жесткие допуски и высокие требования к качеству поверхности.
Почему стоит выбрать TigerHubs для обработки на станках с ЧПУ?
TigerHubs сочетает в себе собственное производственное предприятие, скоординированные мощности станков с ЧПУ, опытную инженерную поддержку и полный контроль качества на всех этапах производства. Это дает клиентам одного ответственного партнера по производству — от первоначальной проверки детали до повторного производства и глобальной доставки.
Связаться с нами5 миллионов +
Изготовленные детали
95%
Процент частичной приемки
150+
Квалифицированные сотрудники
Более 15 лет
Опыт производства
Инженерные решения перед резкой
Перед началом обработки наша инженерная команда проверяет геометрию детали, материал, допуски, доступ к инструменту и требования к контролю качества. Ранняя обратная связь в рамках проектирования с учетом технологичности производства (DFM) помогает выявить излишнюю сложность и производственные риски до того, как они увеличат стоимость или задержат производство.
Производственные мощности, которые растут вместе с вашим проектом.
Более 300 систем ЧПУ-обработки поддерживают 3-, 4- и 5-осевое фрезерование, прецизионную токарную обработку и обработку крупноформатных деталей. Клиенты могут перейти от создания первоначальных прототипов к мелкосерийному и серийному производству без необходимости перестраивать цепочку поставок на каждом этапе.
Качество и выполнение задач – работа одной команды.
Проектирование, механическая обработка, чистовая обработка поверхности, контроль размеров, упаковка и доставка координируются одной проектной командой. Контрольные точки на основе чертежей и отслеживаемые производственные записи обеспечивают большую прозрачность на протяжении всего заказа.
Наш процесс обработки на станках с ЧПУ
От подачи файла до окончательной поставки каждый проект по обработке на станках с ЧПУ проходит шесть четко определенных этапов, чтобы контролировать технические требования, ход производства и качество деталей.
Отправьте свои файлы
Загрузите 3D CAD-модель, 2D-чертеж и требования к проекту, включая материал, количество, допуски, качество обработки поверхности и требуемую дату поставки.
Инженерный и DFM-обзор
Наши инженеры оценивают геометрию детали, критически важные размеры, доступ к инструменту, выбор материала и потенциальные производственные риски.
Коммерческое предложение и подтверждение заказа
Мы предоставляем коммерческое предложение, включающее выбранный процесс, график производства, варианты отделки, требования к контролю качества и условия доставки.
Программирование и настройка производства
Производственная группа разрабатывает программы CAM, оснастку, приспособления, сырье и планы контроля качества на основе утвержденных чертежей.
Обработка на станках с ЧПУ и контроль качества в процессе производства.
Детали обрабатываются в соответствии с утвержденным производственным планом, при этом критические размеры контролируются в процессе изготовления для обеспечения стабильности процесса.
Отделка, окончательная проверка и доставка.
Готовые детали проходят необходимую обработку поверхности, окончательную проверку размеров, защитную упаковку и согласованную доставку.
Часто задаваемые вопросы
узнать большеМы рекомендуем предоставлять 3D CAD-файл вместе с чертежом в 2D с указанием размеров. Распространенные форматы: STEP, STP, STL, SLDPRT, SAT, CATPART и X_T. Чертежи в форматах PDF, DWG или DXF можно использовать для определения допусков, резьбы, качества обработки поверхности и требований к контролю.
Сроки выполнения заказа зависят от сложности детали, наличия материалов, количества, качества обработки поверхности и требований к контролю качества. Подтвержденный производственный график будет включен в ваше коммерческое предложение после проверки предоставленных файлов.
Мы поддерживаем изготовление единичных деталей, мелкосерийное производство и серийное изготовление. Практический минимальный объем зависит от закупки материалов, настройки оборудования и требований к вторичной обработке.
Общие допуски могут соответствовать стандарту ISO 2768, в то время как более жесткие допуски, специфичные для чертежей, рассматриваются для каждой детали отдельно. Материал, геометрия, размер и доступ для измерения — все это может влиять на достижимые допуски.
Трехмерная модель определяет геометрию детали, но двухмерный чертеж рекомендуется использовать, если ваша деталь имеет критически важные допуски, резьбу, требования к качеству поверхности, базовые системы отсчета или примечания по контролю качества.
Мы обрабатываем распространенные марки алюминия, нержавеющей стали, титана и конструкционных пластмасс. Дополнительные материалы могут быть рассмотрены в зависимости от марки стали, размера запасов и объема заказа.
Для отдельных деталей размером до 4000 × 1500 × 600 мм доступна крупноформатная обработка. Окончательная возможность выполнения зависит от веса детали, ее геометрии, оснастки, допусков и требований к контролю качества.
Доступные варианты отделки включают анодирование, пескоструйную обработку, порошковое покрытие, полировку, пассивацию и химическое никелирование. Выбор типа отделки зависит от основного материала и функциональных требований.
Протоколы инспекции, сертификаты на материалы и другая документация по качеству могут быть предоставлены после их согласования в процессе составления коммерческого предложения.
Пожалуйста, предоставьте 3D-модель, 2D-чертеж, информацию о материале, количестве, качестве обработки поверхности, критических допусках, требованиях к контролю качества и необходимой дате поставки.
Вы готовы начать свой проект по обработке на станке с ЧПУ?
Воспользуйтесь нашей онлайн-платформой для расчета стоимости, чтобы получить ценовое предложение на обработку на станке с ЧПУ за 10 минут и начать производство в течение часа.