
绿色砂型铸造能力及规格
探索定制工业金属部件的砂型铸造工艺。TigerHubs 可评估铸件尺寸、重量、壁厚和模具要求,帮助您将设计与合适的铸造资源和制造方法相匹配。
| 技术规格 | 推荐参考 |
|---|---|
| 成型工艺 | 手工和机械绿砂造型 |
| 参考铸造尺寸 | 最大尺寸为 1,000 × 800 × 600 毫米 |
| 参考铸造重量 | 0.5–500 公斤 |
| 最小铸造重量 | 0.5公斤起 |
| 推荐壁厚 | 适用于部分铸铁件,厚度为 4–8 毫米 |
| 模具配置 | 上拉式砂模 |
| 核心能力 | 用于内部空腔的砂芯 |
| 尺寸铸造公差 | ISO 8062-3:2023,项目特定 DCTG |
| 制造量 | 从原型到重复生产 |
绿色砂型铸造设施及制造资源
TigerHubs 负责协调定制湿砂铸造项目的铸造资源。我们会根据造型设备、合金加工能力、铸造要求和可用生产资源对制造工厂进行评估,以便为每个项目匹配合适的铸造厂。

绿色砂型线

熔化和浇注设备

核心制作资源

砂土制备与复垦

精加工和检验设施
年制造能力
0m²2,000m²
| 能力 | 描述 |
|---|---|
| 模式系统 | 用于可重复模具形成的图案制备和重复使用。 |
| 沙土改良 | 控制砂的混合和调理,以获得合适的成型性能。 |
| 核心集成 | 针对选定的内部几何形状进行型芯放置和模具组装。 |
| 沙土复垦 | 铸造厂工艺系统内的砂回收和再处理。 |
定制湿砂铸造零件
绿色砂型铸造材料
为您的定制湿砂铸件选择合适的金属合金。TigerHubs 可根据铸造性能、机械性能、可加工性和应用要求,帮助评估灰铸铁、球墨铸铁和部分有色合金。
灰铸铁
因其良好的充型性能、减振性能和可加工性,广泛应用于湿砂铸造。适用于铸造几何形状复杂的刚性机械零件。
Best For
机器底座、变速箱壳体、设备框架
常见钢种
ASTM A48 25、30、35级
绿色砂型铸造生产解决方案
从初步试铸到批量生产,TigerHubs 可根据您的模具、材料和订单要求,协调湿砂铸造项目。我们可根据您的项目需求,制定量身定制的制造方案,规划每个生产阶段。

原型和试铸
在进行更大规模的生产承诺之前,评估模具设计、铸造可行性和初始样品。
- 数量:1-100 件
- 配送时间:1-3天
- 最适用于:新设计、初始样品、铸造验证

小批量铸造
采用合适的模具和工装方案,支持试生产订单和小批量生产。
- 数量:100-1000 件
- 配送时间:3-7天
- 最适合:试点项目、设备开发、初期市场需求

重复生产
根据已批准的图纸、已建立的工装安排和商定的制造要求,协调重复性订单。
- 数量:≥1001 件
- 交货时间:15-30天
- 最适用于:OEM供货、重复性需求、持续性铸造项目
我们的绿色砂型铸造工艺
TigerHubs 通过协调的造型和浇注工艺,支持定制绿色砂型铸造。从模型准备和砂型造型到金属凝固和铸件清理,每个阶段都有助于生产出几何形状一致、制造质量优良的金属部件。

图案准备
准备铸型时,应考虑适当的收缩余量、拔模斜度和分型特征,以界定模腔并支持可重复成型。

绿砂制备
将造型砂与粘土和控制水分混合并进行调理,以达到合适的密实性、强度和成型性能。

模具和型芯组装
将准备好的沙子压实到模型周围,移除模型,并在组装上颚和下颚之前放置所需的砂芯。

熔融金属浇注
通过设计的浇注系统将熔融金属倒入组装好的模具中,使型腔在凝固开始前充满。

冷却和抖散
待铸件凝固冷却后,再采用适当的脱模方法将其从砂型中分离出来。

铸件清洁与修整
去除浇口、冒口和残留的造型砂,为后续制造工序或交付要求准备铸件。
绿砂铸造与树脂砂铸造
湿砂铸造和树脂砂铸造各有优势。湿砂铸造通常适用于重复生产,而树脂砂铸造则能为某些大型或复杂铸件提供更高的模具刚性。比较这两种工艺,为您的项目选择合适的解决方案。

绿色砂型铸造
- 装订系统
- 粘土和水结合砂
- 模具强度
- 依靠青贮强度和压实度
- 生产效率
- 使用合适的设备,非常适合重复成型。
- 铸造尺寸
- 受成型设备和砂箱容量的限制
- 复几何
- 支持具有合适内核的复杂功能
- 表面与精度
- 取决于成型控制、合金成分和铸件几何形状
- 工具经济学
- 通常对重复生产具有竞争力
- 典型应用
- 机械外壳、支架、铸铁部件

树脂砂型铸造
- 装订系统
- 采用树脂粘合剂的化学粘结砂
- 模具强度
- 通过粘合剂固化形成刚性
- 生产效率
- 可灵活适应各种铸件尺寸和生产安排
- 铸造尺寸
- 通常适用于选定的大型或重型铸件
- 复几何
- 刚性模具可以适用于某些复杂的几何形状。
- 表面与精度
- 取决于砂型系统、工具和工艺控制
- 工具经济学
- 可满足各种工具和生产要求
- 典型应用
- 大型外壳、设备底座、复杂结构铸件
绿色砂型铸造设计指南
通过实用的指导原则,设计出更优质的砂型铸件,包括壁厚、拔模斜度、圆角、分型线和型芯特征等。TigerHubs 有助于及早发现潜在的造型难题,从而提高铸造性能、降低缺陷风险并避免不必要的模具成本。
| 设计特点 | 推荐设计参考 | 工程效益 |
|---|---|---|
| 外拔模角 | 1°–3°起始范围 | 支持图案移除并减少霉菌损害 |
| 内拔模角 | 2°–5°起始范围 | 改善凹陷特征的图案释放 |
| 壁厚 | 选定铁铸件的初步起始尺寸范围为 4–6 毫米 | 有助于减少薄壁溢出和填充不全的情况。 |
| 圆角和半径 | 在实际情况下,R3 毫米或更大 | 减少急剧变化和局部应力集中 |
| 墙体过渡 | 使用厚薄切片之间的渐变方式。 | 减少局部热点和凝固相关缺陷 |
| 分型线设计 | 倾向于简单、便捷的离别安排。 | 降低成型复杂性和潜在的不匹配风险 |
| 核心设计 | 尽量减少不必要的核心数,并确保核心定位安全。 | 简化模具组装并降低与型芯相关的风险 |

简化分型线
倾向于采用简单的模具分离方式,以降低图案复杂性、成型难度和不必要的模具成本。

减少不必要的核心需求
尽可能简化内部几何形状,以减少制芯工序、装配工作和潜在的成型缺陷。

尽量减少非关键加工
保持合适的表面原状,仅在为配合、功能或装配需要时才进行机械加工。
为什么选择TigerHubs进行绿色砂型铸造?
TigerHubs 整合了铸造资源、工程技术和协调的制造服务,旨在简化定制湿砂铸造流程。从项目初期评估到成品部件交付,我们帮助您降低采购复杂性、最大限度地减少生产风险并优化铸造采购流程。
20+
制造工艺
100%
质量检查
30+
服务国家
<24小时
工程团队的回复
灵活的代工厂资源
获取与您的零件要求和订单量相匹配的协调一致的绿色砂型铸造资源,减少对单一生产设施的依赖。
降低风险的工程支持
及早发现铸造难题和模具注意事项,以减少不必要的设计变更、制造风险和不必要的成本。
简化项目协调
通过一个协调的工作流程,保持图纸、工具要求和生产沟通的一致性,从而简化供应商管理和项目执行。
一体化铸造与机械加工
通过一家制造合作伙伴,将绿色砂型铸造与数控加工和精加工相结合,从而减少可直接组装的零部件的采购环节。
绿色砂型铸造在各行业的应用
绿色砂型铸造工艺适用于机械、运输和工业设备金属部件的生产。TigerHubs 可根据应用要求、部件设计和制造需求,帮助评估合适的铸造解决方案。
获取绿色砂型铸造报价绿色砂型铸造质量控制与检验
可靠的湿砂铸件需要控制造型砂、浇注条件和最终零件要求。TigerHubs 有助于制定合适的检验计划和验收标准,以根据约定的图纸和规范验证铸件质量。
造型砂及工艺验证
浇注前,请查阅相关的砂型特性、模具准备和工艺要求,以帮助保持合适的成型条件。
铸造工艺及初步零件检验
根据既定要求对初始铸件和选定的工艺条件进行评估,以在进一步生产之前发现潜在缺陷。
最终检验和文件
核实规定的尺寸、材料和表面要求,并按照商定的质量计划编制检验记录。

常见问题
了解更多绿色砂型铸造法是利用砂子、黏土和水混合而成的模具。模具在成型过程中保持水分,用于生产金属铸件。
在铸造砂管理体系中,湿砂可以回收再利用。然而,环境绩效取决于能源消耗、排放、物料搬运和废物管理。“绿色”并不意味着对环境零影响。
是的。根据铸造厂的产能和零件要求,湿砂造型广泛用于灰铸铁和球墨铸铁铸件。
是的。合适的砂芯可以形成内部空腔和通道,其可行性取决于砂芯设计、支撑和铸件几何形状。
模具、合金、铸件重量、几何形状、型芯复杂程度、订单数量、成品率、二次加工和检验要求都会影响成本。
是的。只要提供合适的坯料和零件几何形状,就可以对关键面、孔和安装接口进行加工。
具体情况取决于模具成本、造型方法、铸件复杂程度以及铸造厂的经济效益。有些项目可能更适合其他砂型铸造方法。
建议提供 3D CAD 模型和 2D 图纸,以及合金等级、估计数量、所需尺寸、加工要求和任何适用的质量标准。
准备好开始您的绿色砂型铸造项目了吗?
上传您的CAD模型和技术图纸,即可获取定制湿砂铸造报价。请提供您的材料、铸件尺寸、数量、加工要求和预期用途,以便TigerHubs评估合适的制造方案。





