精密注塑模具从设计到生产
注塑模具
我们为汽车、医疗、消费电子和包装等行业提供精密注塑模具解决方案。
为生产而造的注塑模具
专注于塑料注塑成型的模具工作流程：DFM评审、模具设计、精密钢件加工、EDM精加工、装配、试模，并在模具投入生产前进行验证。
DFM、模具设计及模具策略
可制造性设计评审、分型线规划、浇口位置、冷却布局、钢材选择以及开钢前的生产模具建议。
精密模具钢加工
高速CNC加工，用于模架、型腔、型芯、滑块、顶杆、镶件及封胶面，并严格控制尺寸。
EDM、线切割及细节精加工
电火花成型、线切割、抛光、纹理处理，以及深肋、尖锐内部特征、精细细节和复杂型腔几何形状的手工配合。
模具组装、试模与验证
工装组装、合模、首件试制、成型窗口调试、样品检验、工程变更以及出货前生产就绪验证。
工具车间与设施
我们的优势
涵盖模具设计、加工、EDM、组装和质量保证的一流基础设施——全部在同一屋檐下。
精密模具
年模具产能
0m²8,000m²
工具车间总面积
| 能力 | 描述 |
|---|---|
| 模具设计 | 3D CAD、随形冷却、热流道设计 |
| CNC加工 | 三轴与五轴高速加工 |
| EDM 与线切割 | 用于复杂型腔细节的沉孔和线切割电火花加工 |
| 模具组装 | 精密配合、对准和试模 |
| 质量检验 | 三坐标测量、模流分析、表面测量 |
技术基础设施
0+组80+组
CNC加工中心
0套20套
EDM设备
0单位12单位
线切割电火花加工
0+单位15+单位
注塑机
0单位5单位
三坐标测量机
0+熟练60+熟练
模具专业人员
材料能力
用于注塑模具的全面模具钢选项
我们采购和加工各种模具钢和材料，以满足您的确切模具需求。
| 材料 | 硬度 | 应用 | 交货时间 |
|---|---|---|---|
| P20 (1.2311) | 28-32 HRC | 通用模具底座 | 2-3周 |
| H13 (1.2344) | 46-50 HRC | 热流道歧管 | 2-4周 |
| 420不锈钢 | 48-52 HRC | 医疗模具 | 3-5周 |
| NAK80 (1.2738) | 37-43 HRC | 高抛光光学模具 | 2-4周 |
| S136 (1.2083) | 50-54 HRC | 镜面模具 | 3-5周 |
| Aluminum 7075 | N/A | 原型模具 | 1-2周 |
金属增材制造工程与生产支持
从DfAM评审和试制到可重复生产、后处理及检验，TigerHubs帮助工程团队将金属3D打印零件转化为合格、可投产的组件。
增材制造设计（DfAM）
我们的工程团队优化金属增材制造设计，涵盖支撑策略、热变形、晶格结构、减重和零件整合。
- 金属增材制造拓扑优化与晶格设计
- 支撑策略与构建方向审查
生产制造支持
我们支持从原型批准到可重复生产的金属增材制造，通过单一工作流管理构建规划、批次调度、可追溯性、检验文档和二次精加工。
- 试运行、过渡生产和小批量制造
- 批次可追溯性、检验报告和可重复质量控制
后处理服务
除打印外，我们还提供针对金属的精加工服务，包括去应力退火、热处理、支撑去除、CNC精加工、抛光、涂层和检验。
- 应力消除、HIP协调和喷砂处理
- CNC精加工、抛光、涂层和钝化
专业模具制造设备
自动导引车系统用于通常由叉车、输送系统或手动推车处理的重复性大量物料搬运任务。
设备中心
设备中心
设备中心
设备中心
设备中心
注塑模具工装画廊
产品案例1
二次加工
我们提供多种二次加工服务，如热处理、表面精加工和激光打标。
注塑模具工艺
以生产为导向的流程，将塑料零件数据转化为经过验证的注塑模具，在发货前每个阶段都有工程检查点。
DFM评审与模流规划
在模具设计开始前，评审零件几何形状、树脂、公差目标、拔模角度、倒扣、浇口位置、冷却布局和风险区域。
模具设计与钢材准备
确定2D/3D模具结构、流道系统、滑块、斜顶、镶件、顶出系统、模架以及钢材/热处理方案，以满足所需生产批量。
型腔与型芯的CNC加工
加工模架、型腔、型芯、滑块、斜顶和精密镶件，然后在细节精加工前验证关键尺寸。
EDM、线切割与手工装配
使用沉陷电极放电加工、线切割放电加工、抛光、对配和钳工装配来完成肋条、封胶面、尖锐内部特征和密封面。
试模、检验与出货
进行首次试模，调整成型窗口，检查样品和钢件尺寸，记录工程变更，然后准备模具移交生产。
我们支持的行业
我们的注塑模具支持涵盖精密塑料外壳、功能部件及复杂多腔模具等高端行业的生产项目。TigerHubs 工程师结合 DFM、模流分析、CNC 加工、EDM、装配和试模经验，帮助团队从已验证的模具设计过渡到可靠生产。
电动汽车
受到行业领导者信赖
了解为何工程团队和采购领导者信赖 TigerHubs 在精密制造、透明沟通和可靠交付方面的优势。
"TigerHubs 交付了带随形冷却的复杂 32 腔模具，将周期时间缩短了。"
詹姆斯·米切尔
首席技术官，AutomateX Robotics
"TigerHubs 在钢件切割前的 DFM 阶段就发现了浇口残留和冷却风险。首批 T1 样品远超预期，模具仅需轻微抛光即获批准。"
迈克尔·陈
模具经理，NovaTech Appliances
"模具质量超出预期。"
埃琳娜·罗西博士
研发总监，MedPrint
"TigerHubs 在透明度和生产跟踪方面表现突出。"
马克斯·韦伯
DriveTech GmbH
"我们需要一个用于多个塑料外壳的家族模具，且外观要求严格。他们的团队保持日程透明，分享试模视频，并交付了一套从第一批生产就稳定运行的模具。"
索菲·洛朗
产品工业化负责人，Lumio电子
"对于一款医疗设备外壳，TigerHubs帮助我们优化了封胶、拔模斜度和纹理区域，且不影响装配契合度。提供的文档包和样品检验报告使内部验证变得简单直接。"
丹尼尔·福斯特
高级机械工程师，HelixCare医疗设备
常见问题
联系销售简单原型模具在2–3周内发货，复杂生产模具则需5–8周，具体取决于复杂度。
是的。我们在每次新模具开钢料前都会进行模流仿真和DFM审查。
是的。我们设计和制造多腔模具、热流道系统和顺序阀浇口。